台湾梳理机针布培训资料分析.ppt

規格1(3.8) 規格2(4.0) 規格3(3.5) 規格4(3.2) 規格5(3.0) 0.0762mm 153299mm3 153335mm3 153245mm3 153192mm3 153156mm3 0.127mm 255507mm3 255567mm3 255417mm3 255327mm3 255267mm3 0.1778mm 357720mm3 357804mm3 357595mm3 357469mm3 357385mm3 0.2286mm 459940mm3 460048mm3 459778mm3 459617mm3 459509mm3 0.2794mm 562166mm3 562297mm3 561968mm3 561771mm3 561639mm3 D=錫林直徑 Wc=錫林輪面寬 H=針布高 G=隔距 表8隔距容積 4.結論 曲率面積計算結果以三角形和梯形最為接近CAD所計算出來的理論值，其中規格1、2和4的三角形法最接近CAD值。而規格3和5又以梯形法最為接近CAD值。 對於側視圖齒深的部分，因其計算的所有參數都是已知數，故計算結果與CAD值是一樣的。 而當我們模擬其針布容積量時， 計算結果最後都趨近CAD所計算的值。三角形法從-0.83%-3.32%、矩形法從2.15%-6.27%、梯形則是從0.21%-3.56%。 計算其隔距體積後，可看出在與針布容積量相比較後，其隔距容量可說是不大的。 計算法 規格1 規格2 規格3 規格4 規格5 CAD 1.47 2.44 1.27 0.89 0.93 梯形+三角 1.47 2.44 1.27 0.89 0.93 三角 1.47 2.44 1.27 0.89 0.93 1.2475 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 針布設計對纖維梳理量模擬之研究 中國文化大學紡織工程學系 姚人維 邢文灝 1.前言 本實驗的主要動機是針布容積的模擬以達到纖維梳理量的效果 主要探討的區域可以從上圖標示的紅色部分看到 針布正視圖 針布側視圖 P a α β b H h c W d 針布正視圖 針布側視圖 2.實驗 2-1材料 五種針布規格(KANAI) a b c α β H h W d e P 規格1 0.10 0.15 0.50 83 50 3.8 1.7 1.0 1.5 0.2 2.1 規格2 0.15 0.20 0.55 75 48 4.0 1.8 1.4 1.5 0.2 2.8 規格3 0.10 0.15 0.50 77 47 3.5 1.5 1.0 1.5 0.2 1.8 規格4 0.03 0.05 0.35 75 38 3.2 1.5 0.7 1.3 0.2 2.5 規格5 0.05 0.10 0.35 75 35 3.0 1.0 0.9 1.5 0.2 1.9 表1針布規格 P a b α β h H c d W 2-2 模擬評估方式 理論值 模擬值 CAD繪圖軟體計算 平面幾何算法 矩形 三角形 梯形 h’ e 2-3針布規格未列需計算之參數 z i t o q x 2-4實驗流程 選出五種針布規格 梯形算法 三角形算法 矩形算法 計算結果與CAD比較 比較各種算法結果 計算錫林上針布容積 計算隔距容積 3.結果與討論3-1曲率面積算法3-1-1幾何梯形法 P a o h o參數求得方法 (式1) 3-1-2幾何三角形法 z x o t q x參數求得方法 z參數求得方法 o參數求得方法 q參數求得方法 (式2) 3-1-3幾何矩形法 P h a y h (式3) y參數求得方法 3-2 曲率側視圖計算 b h c-0.1 (式4) 3-3側視圖齒深計算3-3-1幾何梯形+三角形法 b h’ W e c (式5) 4-3-2幾何三角形法 b h’ W H c d (式6) 計算法 規格1 規格2 規格3 規格4 規格5 CAD 2.13 3.09 1.57 2.25 1.28 梯形 2.61(22.54) 3.37(9.06) 1.59(1.27) 2.63(16.89) 1.36(6.25) 三角形 2.02(-5.16) 2.89(-6.47) 1.24(-21.02) 1.96(-12.89) 1.05(-17.97) 矩形 2.89(35.68) 4.37(41.42) 2.10(33.76) 3.34(48.44) 1.53(19.53) 3-4計算結果 3-4-1曲率面積計算結果 表2正視圖曲率面積 (mm2)，式1 、2 、3 計算法 規格1 規格2 規格3 規格4 規格5 CAD繪圖 0.47 0.59 0.41 0.23 0.