电缆施工中间接头技术初探.docVIP

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电缆施工中间接头技术初探.doc

电缆施工中间接头技术初探   摘要:对电缆中间接头的制作技术、防腐处理技术,质量判断技术和1KV塑料电缆的中间接头的安装技术作以简介,并探讨了施工中应注意的几个问题。   Abstract: First, the paper briefly introduces the making technology and antisepsis technology, quality decisions technology and 1KV plastic cable installation technology for the middle connection of cable, then, discusses and points out a few problems should be noticed during the construction.   关键词:电缆中间接头;制作;防腐;质量判断;实际安装   Key words: the middle connection of cable;making;antisepsis;quality decisions;practical installation   中图分类号:TM757文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)18-0241-01      1电缆中间接头的制作技术   1.1 环氧树脂封端电缆头的制作浇铸式电缆附件所用的材料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸酯等,本文仅就环氧树脂封端电缆头作以讨论,具体制作求如下:   ①中间接头剥切长度每端约300毫米,连接管的材质和管径与芯线相同。②包缠时可在连接管处包四层塑料自粘胶带,全芯线包两层涤沦胶带。然后用无碱玻璃丝带加涂料,每根芯线包两层;芯线并在一起,再统包三层无碱玻璃丝带加涂料,而根部则缠五层,固化后,再用塑料带缠两层,外边用塑料布包好,用塑料绳扎紧,接好地线。③电缆盒的尺寸应与盒内电缆的截面和电压配套。盒内铅包长度一般30毫米;铅包表面加工粗糙。盒内塑料护套加工粗糙并擦净。盒内和电缆表面擦净,盒内壁应研磨毛糙。④屏蔽层上的接地线应预先引至盒外。⑤芯线套管套装严实,芯线应对称排列,与壳间应有3~5毫米的间隙。⑥电缆盒固定于需要位置上,将电缆芯线和电缆盒预热后,缓慢注入环氧树脂;灌注分三次;第一次浇灌一半,待冷却至60~70℃时再浇灌第二次,注满;最后,待冷却到与周围温度相同时浇灌第三次,确保全满并找平。   1.2 电缆中间接头的制作①剥除电缆外护套:将需要连接的电缆两端头重叠,比好位置,切除塑料外套,从末端到剖塑口的距离为600mm左右。②锯除钢甲,并从锯口处将统包带及相间填充物切除。③剥除电缆护套及填料:注意不要将布带(纸带)切断,而要将其卷回到电缆根部作为备用。将电缆屏蔽层外的塑料带和纸带剥去,在准备切断屏蔽的地方用金属线扎紧,而后将屏蔽层剥除并切断,并且要将切口尖角向外返折。将线芯绝缘层上的半导体布带剥离并卷回根部备用。④将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管的长度剥除,而后插入连接管压接,并用锉刀将连接管突起部分锉平、擦试干净。⑤将靠近连接管端头的绝缘削成圆锥形,用汽油润湿的布揩净绝缘表面。等绝缘表面去污溶剂(汽油)完全挥发后,用半导体布带将线芯连接处的裸露导体包缠一层;用自粘橡胶带以半迭包的方法顺长包绕绝缘;用半导体布带绕包整个绝缘表面;用厚0.1mm的铝带卷绕在半导体布带上,并与电缆两端的屏蔽有 20mm左右的重叠,再用多股镀锡铜线扎紧两端,然后用软铜线在屏蔽线上交叉绕扎,交叉处及两端与多股镀锡铜线焊接;用塑料胶粘带以半迭包法绕包一层,其外再用白纱带绕包一层。⑥将已包好的线芯并拢,以布带填充并使之恢复原状,并用宽布带绕包扎紧。⑦绕包防水层:用自粘橡胶带绕包密封防水层成两端锥形的长棒形状后,再用塑料胶粘带在其外绕包三层。⑧对电缆中间接头要进行防腐处理技术。   1.3 制作注意事项纸绝缘电缆中间接头盒应采用无缝铝管,或者采用4mm壁厚的铝板气焊加工,但要求有可靠的密封性,焊接处必须光滑;在中间接头合外应有生铁或混凝土的保护盒,为防周围介质对电缆腐蚀作用可在保护盒内注入沥青;如果电缆接头底部是直埋的,则须垫以混凝土基础板,板长应伸出接头盒两端各600~700mm;电费为地下并列敷设的,其中间接头盒必须相到错开位置,错开的净距≥0.5m;所有终端头和中间接头处的电缆铠装、铅包、铝包、金属接头盒的电气连接良好,并使其处于同一电位;要有可靠的防水密封,终端头相序颜色应明显,并与电网相位一致。   2电缆中间接头制作质量好坏的判断技术   一般从以下几方面来判断电缆头的质量好坏:①密封性能是否良好。②机械强度是否足够。③导体连接是否紧密可靠。④电气绝缘强度是否高。⑤能够经受电气设备交

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