底座冲压成型工艺及模具设计.docVIP

xxxx学院 毕业设计 系 部： 指导老师： 专 业：模具设计与制造 班 级： 小 组 号： 组 长： 同 组 人： 日 期： 年 月 日 前言 模具设计毕业论文成形加工是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。模具设计毕业论文由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。模具技术水平的高低，模具设计毕业论文已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。?? 目前，随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已成为一个行业。将高新技术应用于模具设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证：1）、CAD/DAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美，CAD/DAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70℅--89℅，PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。2）、为了缩短制造周期，提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。3）、快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。有SLA、SLS、FDM、LOM等各种类型的快速成型设备。 目 录 绪论 4 第1章 工艺方案的确定 5 1．1零件分析 5 1．2工艺方案的确定及模具结构形式的选择 5 1．3工序图尺寸分析 5 1．4排样和材料利用率的计算 6 第2章 有关弯曲工艺计算 8 2.1 毛坯尺寸的计算 8 2.2 弯曲力的计算 8 2.3 弯曲凸凹模的间隙 8 2.4 凸、凹模宽度尺寸计算 9 2.5 凸模圆角半径 9 2.6 凹模圆角半径 10 2.7 弯曲凹模外形和尺寸的确定 10 2.8 选择上、下模座及模柄 10 2.9 垫板、凸模固定板 10 2.10 闭合高度 10 2.11 螺钉、销钉的选择 11 2．12绘制模具总图及零件图 11 第三章 小结 13 参考文献 14 绪论 自20世纪80年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在1990年仅60亿元人民币，1994年增长到130亿元人民币，1999年已达到245亿元人民币，2000年增至260~270亿元人民币。今后预计每年仍会以10℅~15℅的速度快速增长。 目前，我国17000多个模具生产厂点，从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。其中，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为我国国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入。例如，科龙，美的，康佳和威力等知名集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企业则多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。 在模具工业的总产值中，企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。其中，冲压模具约占50℅（中国台湾：40℅），塑料模具约占33℅（中国台湾：48℅），压铸模具约占6℅（中国台湾：5℅），其他各类模具约占11（中国台湾：7℅）。 第1章 工艺方案的确定 1．1零件分析 由工件简图可知，该工件的加工涉及到落料、弯曲两种工序内容。 1．2工艺方案的确定及模具结构形式的选择 方案一：分别由两套单工序模具来进行生产； 方案二：由一套级进模来完成两个工序； 方案三：由一套复合模直接完成切断弯曲模来完成弯曲工艺。 由于是中批量生产，且单工序模具成本低，生产难度小，且能保证冲裁件的弯曲尺寸和平整性，生产效率高，故选择方案一。 工序简图：如图2-01所示。 图2-01 1．3工序图尺寸分析 计算毛坯展开长度L总：如图2-03所示。 L总=2[L1+L2+L3+2×∏/2（r+ X0t）] 由于r/t=3/1=3; 查表3-1得X0=0.47； ∴L总=112.46≈112mm 展开图如下： 1．4排样和材料利用率的计算 采用直排有废料排样方式，如图2-02所示。 图2-02 计算冲裁件面积A：毛坯图，如图2-04所示