冬季施专项方案.docVIP

冬季施工专项方案 一.编制目的 为保证在进入冬季后，能够保质保量的完成各项施工任务，针对钢筋、模板及混凝土施工等专业的特点，制定如下冬季施工保证措施。根据洛阳市多年气温资料，12月上旬到2月中旬平均气温为1.6-4.2℃，故确定12月到2月中旬为冬季施工时间。 二.编制原则 1、确保工程质量； 2、经济合理，使增加的费用为最少； 3、所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗； 4、确实能缩短工期。 三.编制依据 1）《建筑工程施工质量验收标准》GB 50300-2001 2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 4）《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002 5）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 6）《建设工程项目管理规范》（GB/T50382-2001）； 7）《建筑施工工程安全技术规程》（国务院） 8）《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 四.编制范围 编制范围为：铝箔车间粗轧机、中精轧机（2#）、中精轧机（3#）。 五、施工准备 （1）在进入冬季施工时，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬季施工要求。 （2）进行冬季施工前，对管理人员要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。 （3）指定专人进行气温观测并作好记录，收听气象预报；防止寒流突然袭击。 （4）根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 （5）工地的临时供水管，做好保温防冻工作。 （6）冬季施工要采取防滑措施。 （7）大雪后必须对施工现场、架子、坡道上和车道的积雪清扫干净，并检查架子平台，如有松动下沉现象务必及时加固。 （8）施工中接触热水要防止烫伤。 （9）现场明火应派专人严加管理，采取得力措施，防止煤气中毒或发生火灾。 （10）电源开关、配电箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电伤人。 六、冬季施工措施 （1）土方工程： 1)基坑挖至设计标高后，基坑的深度按单体设计标高进行。根据情况，选择1：1放坡系数。在基坑周边设防护栏杆，并设警示标志，防止人员掉入坑中摔伤，并在基坑四周设明排水沟、集水井，以便于有组织排水，确保基坑底无积水。在距基坑边2米内决不允许放置任何材料，工程所需支模材料要必须堆放在2米以外，但高度不大于1.2米，且不允许大量堆放，做到随用随上。 2)所有作业施工人员，一律由搭设的马道、斜坡进入现场施工，不得在四周边坡上下，所有的马道斜道必须采取防滑措施， 3)采用机械回填，分层夯实，不允许有冻块。冰块填入坑槽内，每层回填土厚度为200mm,预留一定沉降量。 4)所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。 （2）钢筋工程： 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。在施工过程中要加强检查，在加工运输过程中应防止撞击和废痕。在室外焊接钢筋时，其环境温度不低于-20℃ ，焊接接头严禁立即碰到冰雪。 （3）混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 1、混凝土的材料和搅拌 1)配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。 2)在冬期浇筑的混凝土宜使用无氯盐类防冻剂，防冻剂的加入量为3％。混凝土的搅拌时间比常温施工时延长50%。混凝土倒出搅拌车时的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃ 2、混凝土的运输 混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点，混凝土运输容器采取保温措施，缩短运输时间，避免中途倒运。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。对混凝土供应商进行要求，在实施过程中监督。3、 混凝土的浇筑 1)在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 2)混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 3)砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架