01吊方案.docVIP

吊 装 方 案 卷内目录： TOC \o 1-1 \h \z HYPERLINK \l _Toc125860857 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc125860857 \h 1 HYPERLINK \l _Toc125860858 第二章 方案选优 PAGEREF _Toc125860858 \h 2 HYPERLINK \l _Toc125860859 第三章 A标段吊装实施 PAGEREF _Toc125860859 \h 3 HYPERLINK \l _Toc125860860 第四章 B标段吊装实施 PAGEREF _Toc125860860 \h 7 HYPERLINK \l _Toc125860861 第五章 C标段吊装 PAGEREF _Toc125860861 \h 11 HYPERLINK \l _Toc125860862 第六章 D标段吊装实施 PAGEREF _Toc125860862 \h 12 HYPERLINK \l _Toc125860863 第七章 安全技术措施 PAGEREF _Toc125860863 \h 13 第一章 工程概况 1.1 项目简介 惠生(南京)化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程，位于南京市六合区南京化学工业园区，2006年4月左右开工，2006年9月30日机械竣工。装置内有煤贮运、制浆、气化、转换、净化、合成、精馏及公用工程等单位工程33个。 装置区内的主要吊装工作有： 化工设备吊装：共有设备685台，最重设备甲醇洗涤塔302t/57.4m；最高设备火炬高80m/130t；50t以上设备约30余台，属于典型的化工装置。 框架钢结构吊装：内有大小框架近10座，其中最大的气化框架重约500t、8榀、三层、高度EL+22.8m～40.5m。 管廊及栈桥钢结构吊装：全厂共有管廊约1500m，输煤栈桥850m，重约3000余吨。 1.2 主要设备及构筑物简介 标段 序 位号及名称 主要参数 特 点 A 1 R1301A/B/C 气化炉 高17m，净重 128.6t 安装在EL+18m框架上，立式 2 T1301A/B/C 洗涤塔 高18m，净重111.8t 地面，立式 3 气化框架 高20m，重约500t，三层 安装在EL+18m框架上 B 4 T3002未变换气甲醇洗涤塔 高57.4m，净重302t 地面，立式 5 T3001变换气甲醇洗涤塔 高46m，净重215t 地面，立式 6 T3003硫化氢浓缩塔 高49.5m，净重155t 地面，立式 7 R7001甲醇合成塔 高8m，净重200t 安装在EL+7m砼框架上 8 冷箱 约4×4×36m，重约100t 地面，立式，散装 C 9 火炬 高80m，净重130t 地面，立式，现场制安 10 输煤栈桥 高约20m，长约40m，每榀重约60t 现场制安，EL+12m框架上 D 11 R2001变换炉 高12m，净重100t 卧式，EL+2m砼基础上 第二章 方案选优 2.1 方案难点与重点分析 2.1.1 从吊机行情和作业能力来分析 目前，南京（大厂）的吊车市场行情是：500t吊车一台（中石化二公司），250t履带吊一台（扬子检修公司），100～160t吊车多台。 对于装置中最重量设备——低温甲醇洗的T3002洗涤塔（57.4m，302t），根据计算单台500t吊车无法作业；而两台500t吊车抬吊，则对周围影响太大（几乎低温甲醇洗装置设备基础在吊装前均不能施工），因此必须有大于500t吊车的机具进场，如800t吊车或1250t吊车或液压顶升设备或桅杆。由于液压顶升设备和桅杆设备占用场地大、工期较长、对临近地区施工干扰影响较大，且移位慢、对其它装置的大件吊装工作没有多大帮助；另外，也由于1250t吊车国内只有一台，日程安排很紧（已至2008年），因此对于装置的主吊机来说，选择800t吊车（国内目前2台）的方案比较合理。 对于火炬和气化框架，最好的方法是：就近租用扬子检修公司的250t吊车，火炬选用分组吊装。 对于气化框架上的3台气化炉，经计算300t履带吊无法吊装，须用500t吊车。 对于合成塔，250t或300t履带吊非常吃力，不安全，至少须采用500t吊车。 2.1.2 从设备供货周期来分析 估计本项目，气化炉、合成塔等气化、甲醇合成、甲醇精馏设备是第一批到货，而低温甲醇洗的设备会是第二批到货，前后时间大约差三个月左右，因此，比较合理的安排是： ①气化炉、合成塔吊装时，500t吊车入场，250t履带吊做溜尾，工作半个月，时间在2006年5月上旬左右。 ②低温甲醇洗设备入场时，800t吊车入场，工作半个月，时间在2006年8月上旬左右，此时2