WI-D02-14 焊接汇流带作业指导书.docVIP

文件名： 焊接汇流带作业指导书 文件编号：WI-TD02-14　 版本：A 生效日期：　　　　　　　页码：5 修改记录 版本 修改内容摘要 编制人 批准人 日　期 A 新发布 发 布 部 门 份数 发 布 部 门 份数 □ 总经理部 [　] □ 设备部 [　] □ 财务部 [　] □ 采购部 [　] □ 技术部 [　] □ 经营部 [　] □ 质管部 [　] □ 生产部 [　] □□ 人事行政部 　 [　] 　　　　　　　　　□　　　　 其 他　 　　　[　] □ 文件宣贯签字： 1.目的： 将电池串正负极以及涂锡带连接到汇流带上，使所有电池片形成一个回路。 2.适用范围： 适用于各种标准组件的汇流带焊接工序。 3.职责： 操作员：按时按质按量完成汇流带焊接工作。 组长：巡检操作员是否按照作业指导书进行操作，检查《生产跟单》的填写情况，并统计员工不良操作。 班长：统筹汇流带焊接进度。 4.主要设备和工装： 工具/设备：恒温烙铁、助焊笔、钢尺、镊子 劳保用品：防静电手套、防静电袖套、防静电帽子 其它：无 5.作业步骤： 5.1作业准备 5.1.1 5.1.2准备好汇流带、直尺、烙铁（一套）、高温布。 5.1.3将高温布清洁干净。 5.2作业步骤 5.2.1用镊子小心的挑起焊接在电池片上的涂锡带，在电池的头部和尾部的电池片下各垫上一块干净的高温布（如下图1）,准备焊接。 5.2.2按照附件1、附件2规定的尺寸焊接头部汇流带，焊接头部汇流带时先焊接短汇流带（如下图2），再焊接长汇流带。 5.2.3焊接头部汇流带的同时另一操作人按照附件1、附件2要求焊接尾部汇流带。 5.2.4所有汇流带焊接完成后，检查所有电池串能否形成一个回路，如所有电池串能形成回路，则先量出汇流带需要折弯的长度，再用钢尺压住汇流带一端，将汇流带另一端向上提起，以此方法折弯汇流带。 5.2.5作业完成后将电池板转入下一工序，并填写《生产跟单》。 图1 垫高温布 图2焊接短汇流带 6.工艺要求： 6.1焊接 6.1.1焊接汇流带时焊接温度在380±5℃。 6.1.2串联涂锡带和汇流涂锡带的单点焊接时间应小于1.5S。 6.1.3焊接汇流带时要先焊短的汇流带，再焊长的汇流带。 6.2尺寸 6.2.1尺寸公差：间隙≤±0.5mm；尺寸≤±1mm 7.异常处理： 7.1涂锡带弯曲 7.1.1在焊接汇流带时发现汇流带有弯曲现象的应及时挑出来，否则最后焊接好的汇流带之间的间距达不到要求。 8.相关文件： 无 9.安全事项： 9.1注意事项 9.1.1每个组件焊接之前需要清洁高温布，每周需要彻底清洁高温布一次。 9.1.2同一汇流带上不能出现两道折弯痕迹。 10.记录和表格： 《生产跟单》 附件1：170S1系列组件焊接汇流带示意图 附件2：80S1系列组件焊接汇流带示意图