Salomp制造手册.docVIP

文件名称 潜浇口加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1．2D潜浇口加工 eq \o\ac(○,1).编程员出图给数 eq \o\ac(○,1).编程员出图给数 eq \o\ac(○,4)EDM正弦磁盘摆角度 eq \o\ac(○,3)标准取数棒，? eq \o\ac(○,3)标准取数棒，?20?0.01mm eq \o\ac(○,2)电极由车床按照设计尺寸加工 文件名称 潜浇口加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 2．3D潜浇口加工 电极中心 X Y Z 起点 终点 电极基准中心 起点电极基准中心 终点 电极基准中心 起点 电极基准中心 终点 b.放电跑位 b.放电跑位图 a.电极图 跑位图产生了起点坐标和终点坐标，电极依角度架设OK后，将坐标输入机台，进行点对点加工即可！ 文件名称 线割加工Pin孔 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1．慢走丝加工五金件孔 b.大孔加工单边 b.大孔加工单边 a.小孔加工单边 加工工艺要求：a.小孔加工尺寸以设计尺寸再单边加大0.02mm。 b.大孔加工尺寸以设计尺寸再单边加大0.03-0.04mm。 c.Salcomp的模具需按“割一修三”工艺加工。 d.品质部全检线割五金件孔。 文件名称 小字体加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1．小字体加工技术 1).产品特性介绍 a.产品字体符号多为产品外观标记，形状小而尖，加工要求较高，需要放电加工完成。 b.字体符号尖角多，且其宽度较窄（一般只有0.2~0.4MM）电极不易加工，较容易变形弯曲，增加电极制作难度。 c.后续省模不易抛光处理（防止圆角），需放电加工一次成型到位，通常需要加工成纹面或镜面。 2).电极拆解及制作 a.根据字体符号的形状，加工精度及放电加工难易程度判定电极制作的间隙和数量（必要时编程员应与EDM组长讨论），以减少补电极一次性达成品质要求。 字体面积在10*20以內 加工深度mm 间隙mm 数量 0.2 0.02~0.05 2 0.2-0.5 0.02~0.05 2~3 0.5-1.0 0.05~0.10分粗细 3~4 b.根据字体符号的大小，深度考虑电极材质，优先选用铜材，对于薄小易变性，尖角成型都选用钨铜材质，要求为镜面的字体，再配进口铜电极成型，这样有利于保证字体加工品质。 3).放电加工重点 a.品质部：检测员先目视电极外观有无变形，过切，段差及毛刺，要对照图面上字体形状（看放大图）仔细确认是否一致，再到精密检测仪器（投影仪、三次元）上仔细检查确认尺寸。 b.EDM选用牧野或夏米尔机台，采取泡油加工方式，减小油液的流动速度，定时抬刀检测深度是否到数。 c.字体一般都要求棱角清晰，棱线分明，因此电极消耗应控制在允许范围之内。 4).典型案例加工工艺 a.CNC加工电极至顶弧面与钢料弧面完全吻合，然后外协精雕出字体。 LG标识： eq \o\ac(○,1)字体深度0.03mm LG标识： eq \o\ac(○,1)字体深度0.03mm eq \o\ac(○,2)字体宽度0.2mm eq \o\ac(○,3)字体周圈为高亮镜面 b.红色区域指示周圈表面先拋光鏡面后放電加工。 字体类型 特性 处理方法 面粗度 凸字 接顺加工 表面先拋光镜面后放电加工 幼纹面 凹字 控制加工深度 胶位面处理完最后放电加工 镜面 文件名称 纹面加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 纹面加工 Salcomp产品表面有纹路要求的，均需拆电极放电加工，CNC模芯光刀留余量0.1mm，且放电加工应取VDI上限. 文件名称 纹面加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 Salcomp夏米尔纹面加工标准程序 VDI=27 1:PN 2:TECHNO/F,UCUAC 加工工艺为 铜打钢 3:AUXF/22; 充液 4:AUXF/60; 低的加工保护 5:L1=7; 加工的起点高度 6:FLUSH/PA,1,LR,1 冲液 打开工件冲、右侧冲 7:AUXF/26 加工保护暂停 8:DOWN/L,L1,H,-0.07,E,282 切入加工深度L1+0.07 9:ORB/L,L1,H,-0.058,E,271 圆形平动加工 10:ORB/L,L1,H,-0.045,E,271,RET RET