PCB 化学制版实验指导书 - 浙江大学光电科学与工程学院.PDFVIP

PCB 化学制版实验指导书 （注意，化学制版对工艺要求较高，为了保证制出的板子能够正 常使用，在布线时需注意线尽量不要太细太密，宽度在50 个mil 左右为宜，线的间距也不可过窄，以免短路，在显影前请不要把 板子拿出暗室，以免感光油墨被曝光） 1．钻孔 参照PCB 机械制版实验指导书进行钻孔，跳过底面雕刻一步。 2 ．打印掩模 用打印机将 PCB 的底层以 1:1 的比例打印在硫酸纸上，裁剪下来备用，注意 硫酸纸不可以接触水，否则容易产生褶皱。 图1 用硫酸纸打印出的底层掩膜 3 ．刷感光油墨 将钻好孔的板子拿到暗室的丝印机上刷感光油墨，在刷感光油墨前应先在丝 网上用透明胶带粘出一个跟板子大小一样的方框 （图2 ），在一端的透明胶上 涂 3 勺感光油墨（具体试板子大小而定），用油墨刷以45 °角将油墨从一端 拉到另一端，此过程要用比较大的向下的力 （图3 ），速度宜适中，以便油墨 能透过丝网均匀的敷在板子上。 图2 粘了透明胶带的丝网 油墨刷 F 5F 图3 刷感光油墨时的用力方式 4 ．烘干 将刷完感光油墨的板子置于烘箱 （图4 ）中烘干，过十分钟左右带手套取出 观察油墨是否已干，不粘手即可取出冷却。 图4 烘箱外观 5 ．曝光 把刚才打印的掩模盖在板子上，放入曝光机 （图5 ）下面的抽屉中，打开电 图5 曝光机 源和对版开关，此时抽屉下方将会发出黄光，将刚才打过孔的地方照亮。调 整掩膜的位置，使板子上所有孔的光都被掩膜遮住。打开真空，冷却按钮， 压紧后合上抽屉，点击曝光启动，时间为30 秒。 6 ．显影 将曝光过的板子放入显影机 （图6 ）中显影，时间为50 秒，计时结束后取出 电路板，此时未被曝光部分的感光油墨将被洗掉，显示出线路的形状，若感 觉结果不理想可放入脱膜液（图 8 ）中把油墨洗掉，烘干后重新从第3 步开 始。显影过的板子不要用自来水冲洗，以免未干的感光油墨被冲掉，也不可 放入烘箱中烘干而应该用风扇吹干 图6 显影机 7 ．镀锡 将吹干后的板子放入镀锡液 （图7 ）中，黑色夹子夹中间的铜夹具，红色夹 子夹两端的金属板，电流设定为1A （具体视板子大小而定，理论为1A/平方 分米）。10 分钟后取出观察，调换上下夹持方向后再镀10 分钟。若红色的铜 都被遮住则说明镀锡完成。 图7 镀锡机 8 ．脱膜 将镀完锡的板子用清水冲洗后放入脱膜液中（图8 左），浸泡5 到10 分钟（视 图8 脱膜液（左）褪锡液（右） 感光油墨厚度而定），用刷子轻轻将油墨刷掉，露出覆铜和镀锡的线路。脱膜液 为浓度为5%的NaOH 溶液，故脱膜时须带上橡胶手套。 图9 脱膜后的板子 9 ．蚀刻 （脱膜后的板子可能会有部分线路没有镀上锡，此时可以采用涂修改液的补 救方法）用清水冲洗后将板子拿到蚀刻机 （图10）处，用夹具夹牢后放入蚀 刻槽中，注意夹具不要挡到有线路的部分。温度数码管上有两个温度，黄色 的为设定温度，红色为溶液温度，等溶液温度加热到50 度时，将时间设定为 80 秒 （默认），打开摆动按钮，点击工作启动。待计时结束后取出夹具，注 意不要把太多溶液洒在外面，观察板上的覆铜是否已经蚀刻干净，是的话就 戴手套取下板子。 10. 褪锡 将电路板用清水冲洗干净，放入褪锡液 （图8 右）中褪锡，待锡全部褪去后 取出电路板，用清水冲洗后晾干即可。