CZM10履带式液压钻机电气系统设计任务书.docVIP

CZM10煤矿用履带式全液压钻机电气系统设计任务书 任务下达/部门/人/日期： 任务承担/部门/人/日期： 审核人/日期： 批准人/日期： 任务名称 CZM10履带式全液压钻机电气系统开发设计 任务担当人 设计必须满足的参数和目标 根据常州智能农业装备研究院提出的电气控制要求，委托郑州四维进行CZM10履带式全液压钻机电气系统的设计，除了符合行业标准（MT/T199）外，电气设计上要满足GB3836.1-2010、GB3836..2-2010、GB3836.4-2010国家标准： 基本参数如下： 1、总装机功率按42KW：其中主电机为37KW，水泵电机功率按1.5KW，空压机电机功率3KW。 2、进线电压1140VAC，主泵电机1140VAC，水泵电机380VAC，空压机电机380VAC，控制电压有AC220V、AC36V、 DC24V（直流）。 3、采用PLC作为控制中心，模拟采集模块作为电流，压力等信号的采集处理、过载过流、漏电等的保护处理，以手动操作设计为主要目的。 4、电气布置：整机电控划分为隔爆开关箱与辅助操作箱。隔爆开关箱主要包含主泵电机、水泵电机、空压机电机的接触器隔离开关与各种保护模块、PLC模块等，位于机身左后部，辅助操作箱主要包括系统中各个电机的启停操作与状态指示，一部分液压辅助功能的电液功能控制，安装位置在液压操作台边。 5、电控装置具有过载、过流、断路保护，过压和欠压保护及接地漏电保护。 6、各开关操纵控制要求： 1）总电源隔离开关合闸后，电源旋纽开关为3位自复位开关，逆时针转动至“送电”位，系统送电，电源指示灯亮；顺时针转动至“断电”位，，系统断电，电源指示灯不亮。 2）急停开关分三处布置。一个布置在辅助操作箱上，另外两个布置在车尾左右两侧，按下急停开关，总电源供电切断。 3）主油泵电机旋钮开关：为3位自复位开关，逆时针转动至“启动”位，主泵电机启动运行，该信号指示灯亮；顺时针转动至“停止”位，，主泵电机停止工作，该信号指示灯不亮。 4）水泵电机按钮开关：为3位自复位开关，逆时针转动至“启动”位，水泵电机启动运行，该信号指示灯亮；顺时针转动至“停止”位，，水泵电机停止工作，该信号指示灯不亮。 5）空压机旋钮开关：为3位自复位开关，逆时针转动至“启动”位，空压泵电机启动运行，该信号指示灯亮；顺时针转动至“停止”位，，空压泵电机停止工作，该信号指示灯不亮。 7、各电磁阀操作控制要求： 1）、防卡控制：防卡钎功能采用电磁阀控制。凿岩机回转与进给各用一个压力传感器检测卡钎压力，控制工艺由高英杰老师提供。 2）、履带行走采用一个电磁阀进行双速控制，1速时电磁阀不通电，2速时电磁阀通电，1、2速的转换选用1个2位自锁型旋钮。 3）、履带行走与凿岩机共用一个电磁换向阀控制，选用1个3位自锁式悬钮开关进行功能切换；支腿与钻臂共用一个电磁换向阀控制，选用1个3位自锁式悬钮开关进行功能切换；两电磁换向阀在控制功能上互锁。 4）、所有液压元器件（电磁阀），均要符合煤矿下使用条件。 8、液压油箱设有温度检测，达到上限值（65℃）报警。 9、瓦斯含量超限的报警及停机保护。 10、电控箱要设有警示标示，如“严禁带电开盖”等。 11、前后各有两个照明灯，用复位旋钮开关开照明与关照明。 12、开机累计工作的计时显示（数字显示）。 13、采用一个电铃（或者电笛）作为故障报警与预警指示。 与主体部件相关的其它部件和分系统的接口要求 1、电缆走线位置及其它箱外设备的布置（待定）。 2、布线合理，美观。 3、要留有足够的操作和维修空间。 4、电控箱由常州智能农业装备研究院设计 5、电控系统的煤矿安标验证工作由常州智能农业装备研究院负责，四维在技术上全面支持配合。 6、其他事宜在设计中协商解决。 任务起止日期 2012年1月-2012年4月，完成产品的技术设计任务。