2014年锅炉作业区设备工作总结.docVIP

2014年锅炉作业区设备工作总结 能源管控中心锅炉作业区现有锅炉6台，其中2台220t/h煤气炉， 2台220t/h煤粉炉，中压2台老炉（中压1#炉、中压2#炉、现已改烧高、焦炉煤气燃料），附属设备特多，新旧设备参差不齐，给设备管理工作带来一定困难，作业区结合本区域设备实际情况，在2014年工作中不断加强设备管理工作，完善设备管理体系，以“六种理念”为核心，确保设备良好稳定运行，在2014年工作中，从强化设备点检定修制入手，全面方位开展设备管理工作。 一、抓好设备点检定修制工作，积极参加“一个活动，两个竞赛” 作业区从小事抓起，从严管理，加强设备巡检制度管理，细化每天设备日修、零修、定修工作；对年、定修设备隐蔽工程检修实施控制管理，在设备年、定修中，设备需分解检修的项目，专职点检员和有关技术人员必须到现场进行检修作业跟踪，对检修过程中出现问题，及时制定检修方案，目的：就是要进一步强化年、定修检修质量工作。 作业区要求本区域员工全员参与“一个活动两个竞赛”活动，加强设备隐患排查。2014年到目前为止作业区设备缺陷整治1680余项，通过缺陷整治避免大大小小各类事故30多项，作业区通过加强点检定修管理，对重点设备做到了预知维修，避免了多起设备事故的发生。例如： 1、通过2013年对二期4台磨煤机定修、分解检查，发现磨煤机衬瓦磨损损坏变形严重，利用2014年定修期间把22#磨煤机衬瓦进行了更换，从而避免了在磨煤机运行期间发生磨煤机衬瓦脱落设备事故的发生。 2、通过日常及定期点检，先后早期发现新11#吸风机电机出现异音发热现象，新21#磨煤机电机出现异音发热现象，煤气炉22#吸风机电机出现异音发热现象，新21#吸风机电机出现异音振动现象，并计划及时送修，避免了4起大型电机抱死电机烧毁事故的发生。 3、在新2#炉定修期间发现22#排煤机风轮磨损严重，及时进行了更换，以避免运行期间发生设备事故。 4、通过日常及定期点检，发现一期和二期部分风机电机机壳温度高超标严重，专职点检员细心观察及时查找原因，找到原因后及时组织检修进行电机吹灰处理，吹灰后使电机温度正常。 5、作业区着重现场整治工作，先后对门窗进行整治，平台栏杆进行刷油，风机和捞渣机等等设备进行刷油整治工作。 6、作业区对二期磨煤机南侧和设备之间的安全通道，冷却水管平台栏杆等进行了彻底整治处理，使安全通道换然一新宽敞明亮。 二、集中主要力量，解决重大设备缺陷难题 2014年作业区在设备管理工作中，不断细化、不断完善、不断创新设备管理工作，集中作业区技术骨干力量，解决了很多设备技术难题： 1、对二期定排联箱和排污扩容器今年进行了改造，原2台炉定排联箱共用一个排污扩容器，由于锅炉排污系统个别阀门不够严密，经常造成2台炉定排管路和联箱冲刷和磨损泄漏，一旦管路泄露，系统关不严，只有二期2台锅炉全停，才能处理缺陷，严重影响生产稳定和汽网波动，并造成能源浪费，点停一次炉浪费能源大约6-8万元，作业区根据现场实际进行了专题研究，决定增加一台排污扩容器，安排区域专职点检员负责，利用定修期间，对二期新炉定排联箱进行改造，把原有联箱管径壁厚10mm增加到25mm，对联箱入口管和阀门进行更换，在室外增加一台排污扩容器，今年多次避免停炉事故发生，并创效数10万元。 2、对二期3条灰皮带进行改造，二期3条灰皮带去年年底竣工，由于设计原因存在很多缺陷；今年作业区对3条灰渣皮带，合理进行改造和缺陷处理工作：（1）增加安全围栏；（2）皮带两侧增加断电拉线开关；（3）3条灰皮带头轮增加清扫器；（4）安装启动电铃；（5）把2台炉捞渣机下部碎渣机拆掉，把2#、3#灰皮带台高，改造达到预想效果。 3、锅炉新型便携式点火枪制作 二期两台220t/h燃煤锅炉自2010年投产以来，自动点火装置因维护、检修等诸多原因，一直未能修复。为维持锅炉的正常启动，岗位职工只能采用原始的从邻炉引胶皮管点燃后插入炉膛内的点火方式。虽然暂时满足了锅炉点炉的需求，但存在很多弊病，不仅操作不方便，岗位人员劳动强度大，而且十分危险。 作业区组织攻关小组通过对现场实际情况的全面调研，开会研究，集思广益，仿制家用煤气燃气灶打火方式，制作出便携式锅炉点火枪，并于7月25日在二期1#锅炉进行了点火试验，一次成功，职工普遍反映非常好用，更方便、更快捷，更安全，极大的降低了操作人员的劳动强度，消除了点炉时的安全隐患。 4、作业区通过“开展设备漏油专项整治活动”排查整治转动设备漏油26项；重点解决了磨煤机大轴漏油问题，和转动机械油标看不清问题；磨煤机大轴漏油问题利用年定修期间对2台磨煤机进行顶大轴更换密封胶条处理；风机转动设备油镜老化看不清，岗位人员看不清油位，作业长非常重视这一问题，及时与有关管理人员一同通过对市场上各类油镜形式进行研究，在市场上买到了油镜和有机玻