MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准.docVIP

1 目的 为了规范公司产品用塑料瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。 2 范围 本检验标准适用于公司产品用所有塑料瓶的样品、进货、库存及在线检验。 本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。 3 规范性引用文件 3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求 3.2 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 3.4 GB/T 15172 运输包装件抽样检验 4 要求 4.1 外观要求 4.1.1 瓶身应平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、气泡、变形，无裂痕； 4.1.2 瓶口应端正、光滑，不应有毛刺（毛口），无明显刮花现象； 4.1.3 印刷文字、图案清楚、准确，无错印、漏印，无油墨污染； 4.1.4 印刷色相应基本符合付印样要求； 4.1.5 瓶内外应洁净； 4.2 外观检验标准见表1。 表1：外观检验标准 缺 陷 抽样计划 质量水平 缺 陷 内 容 A类 GB/T2828 IL=Ⅱ AQL=0.65 变形、缺料、破损、裂纹； 表面凹凸不平，有刮伤或划痕，有明显刮花； 印刷错误、重印； 瓶壁厚薄不均，厚度落差大于1mm； 容器内外有明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）； 瓶内有杂质、异物。 B类 GB/T2828 IL=Ⅱ AQL=1.5 瓶口不平，不光滑，明显刮手； 丝印压合模线； 表面严重磨花、明显水纹； 磨砂、抛光、喷涂（砂粒、桔皮）不良； 色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围； 明显缩水现象； 容器外有脏污、墨迹（可擦拭干净）； C类 AQL=2.5 1、模痕：主视面≥1条；非主视面：长5mm，宽0.1mm，2条以上； 2、气泡：主视面≥1个；非主视面：直径＞1mm，1个以上，直径＜1mm，2个以上； 异色点：直径＜0.5mm，正面＞2个，次要位置＞3个；直径＞0.5mm，1个以上； 烫印残缺面积≥烫印面积的十分之一,位移＞1.0mm； 缺字、缺标点符号＜1/3笔画侧面＞3处/个；正面≥1处； 图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致； 披锋、水口，用手触摸有明显感觉，合模线有刮手感觉，但不影响外观； 4.3 技术要求 4.3.1 规格尺寸符合要求，偏差在允许范围内； 4.3.2 螺纹、卡口配合结构完整、端正； 4.3.3 瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄漏现象； 4.3.4 能抗一定的冲击力； 4.3.5 能抗一定的温差变化不破损； 4.3.6 丝印、烫印附着力强，无片状脱落现象； 4.4 具体技术要求见表2。 表2：技术要求 检验项目 标 准 值 抽样计划 质量水平 规格 克 重 标准值±2g GB/T2828 IL=S-3 A类 高 度 标准值±0.5mm 配合间隙 0.5mm~1mm（间隙要均匀，配合后要端正） 满口容量 不小于标称值的105% 有效容量 不小于标称值的102% 功能性 配 套 性 与对应配件配套适宜、对称，无滑牙、过紧现象。 密 封 性 抽真空，无泄漏 B类 附 着 力 3M810胶带测试，无片状脱落,脱落面积小于10%。 耐腐蚀性 内外面涂上对应的料体，（50±2）℃恒温48h，恢复至室温，无褪色、变色、掉色现象。 跌落试验 装入等量的水，1.0米高度垂直自由落下，瓶体无破损，附件无散落现象。 C类 耐热耐寒 将等量的产品装入待测容器中，放入（50±2）℃的恒温箱内48h；再放入（-5℃～-15℃）的冰箱中冷冻48h，瓶子无破裂、变色、变形。 5 检验方法 5.1 外观、颜色 将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90o角光源、45o视角d1-d2）ml(不考虑温度对水的密度的影响)。 5.4.5 有效容量测试 测试方法与5.2.4相同。 5.5 配套性测试 与对应的配件进行配合，观察是否出现配合过紧、滑牙、不对称现象。 5.6 密封性测试 将其装满蒸馏水（染有色泽），锁上对应的盖子，水平放置于垫有滤纸的真空抽滤缸中，抽真空至-100Kpa，持续1min，观察定量泵有无泄漏。 5.7 附着力测试 将3M810胶带粘贴于样品的丝印或烫印表面，手指用力蹭胶带，使胶带与烫印接触良好（无气泡、褶皱、边缘翘起）；保持1min，拿住胶带悬空的一端，接近60°的角度，在0.5s～1s内平稳的撕离胶带。 5.8 耐腐浊性测试* 在瓶外壁涂上对应的产品，放置于（50±2）℃的恒温箱中恒温48小时，恢复至室温后观察。 注：耐腐浊性测试不用于常规检测，只用于新品和每半年抽检一次。 5.9 跌落试验 地面放置一块厚度在0.5cm以上的