第十三章滚动轴承.ppt

2004-2005第一学期 编制：吕亚清 第四篇 轴系零、部件 13.1　概述 13.2滚滚动轴承的主要类型及其代号 13.3　滚动轴承类型的选择 13.4　滚动轴承的工作情况 13.5　滚动轴承尺寸的选择 13.6　轴承装置的设计 13.7 其它 尺寸系列代号 直径系列代号、宽度系列代号 直径系列代号：左起第三位数字 指结构相同、内径相同的轴承使用不同直径的滚动体，在外径和宽度方面的变化系列 0,1—特轻 2—轻 3—中 4—重 宽度系列代号：左起第二位数字，常与直径系列代号同时使用 表示同一内径和外径的轴承可以有不同的宽度 多数正常系列可不标 6类 向心推力组合 2、轴承寿命：轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或一定转速下的工作小时数。 同型号轴承：离散性大、寿命相差数十倍。 一批轴承：服从一定的概率分布规律。 最低寿命：过于保守 ∴ 采用基本额定寿命。 最长寿命：不安全 计算时，若按 3、基本额定寿命：一批相同轴承在同样工作条件下运转，其中10%的轴承发生疲劳点蚀前运转的总转数（L10），或一定工作转速下工作的小时数（L10h）。 可靠度R=90% L10的物理意义： 1）对一批轴承而言：指90%轴承能达到或超过的寿命。 2）对一个具体轴承而言：该轴承能达到或超过该寿命的概率为90%。 3）当可靠度不为90%时，对L10进行修正： 可靠性寿命修正系数 表13-9 （P325） 20 5 10 15 50 100 0 R(%) 轴承的寿命曲线 L/(1×10-6 r) 对一组同一型号的轴承，由于材料、热处理和工艺等很多随机因素的影响，即使在相同条件下运转，寿命也不一样，有的甚至相差几十倍。因此，对一个具体的轴承，很难预知其确切的寿命。实验表明：寿命与可靠性有关。如图 可靠度：一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分比. 对于单个轴承而言，其损坏的可能性只有90% 单位为百万转106 r，或小时. 换句话说寿命为1百万转时. 可靠度为90%，寿命为5百万转时. 可靠度只有50%， 基本额定动载荷C： L10=106r时，轴承所能承受的最大恒定载荷。 即：在C作用下，轴承工作106r而不点蚀失效的R=90% Cr：径向基本额定动载荷 对向心轴承（6、N）：Cr—纯径向载荷 对角接触轴承（3、7）：Cr—载荷的径向分量 Ca：轴向基本额定动载荷：5类 Ca—纯轴向载荷 C 1）C由试验得出，查手册； 2）C↑— 轴承抗疲劳承载能力↑；同类不同型号轴承，C不同。 3）设计时需满足：一定工况下的轴承所需的C′≤C 说明： 二、滚动轴承基本额定动载荷 三、滚动轴承的当量动载荷 实际工作时，轴承可能同时受Fa、Fr 将Fr、Fa转化为与C性质相同的载荷——当量动载荷P X—径向动载系数，Fr对寿命影响效应的大小； Y—轴向动载系数， Fa对寿命影响效应的大小； —将Fr、Fa折合为Cr或Ca 为了与C在相同条件下比较 转化 式中： 向心轴承：P=Fr；推力轴承：P=Fa 由表13-5知，X、Y受e——轴向载荷“判断系数”影响 由 确定 1）当 时，Fa较小，忽略不计，取X=1、Y=0； 2）当 时，需计入Fa影响，X＜1，Y＞0，查手册 考虑机器冲击振动，P的公式为： fp——冲击载荷系数（表13-6） ※ 表13-5 向心轴承当量载荷系数X、Y的值 轴承类型 深沟球轴承 0.172 0.19 2.3 12.3Fa C0r e Fa / Fr e Fa / Fr ≤ e X Y X Y 0.345 0.22 1.99 0.689 0.26 1.71 1.03 0.28 1.55 1.38 0.30 0.56 1.45 1 0 …… …… …… 0.178 0.38 1.47 0.357 0.40 1.40 0.714 0.23