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临潼污水厂污水厂调试方案分析
西安市临潼新区污水处理厂
调试方案
2014年9月 目 录
1 工程概况 1
2 调试主要内容 1
调试必备条件 2
组织结构及人力配置 2
调试程序 3
单机调试 5
联动调试 7
机械处理段的设备联动调试 7
生物处理段的设备联动调试 8
污泥处理段的设备联动调试 8
阶段调试目标 8
工艺调试 8
污泥配种 8
调试过程 9
确定工艺控制参数 10
11
5.4.1 说明 11
5.4.2 职责 11
5.4.3 电控设备操作方法与注意事项 12
5.4.4 提升泵隔墙处闸门操作操作注意事项 12
5.4.5 提升泵操作注意事项与方法 12
5.4.6 粗格栅操作注意事项 12
5.4.7 细格栅、螺旋输送机造作方法与注意事项: 12
5.4.8 沉砂池操作 13
5.4.9 生物池操作 13
5.4.10 调试运行记录 13
5.5 分析化验 13
安全质量措施 16
质量保证措施 16
质量保证措施 19
编制手册 19
其他 20
编制工艺控制规程 20
调试后期的其它工作 20
阶段调试目标 20
收工作 20
BOD5 (mg/l) COD (mg/l) SS (mg/l) NH3-N
(mg/l) TP (mg/l) TN PH 进水水质 35 4 50 6~9 出水水质 10 50 10 5(8) 0.5 15 6~9 其中,污水处理工艺采用:预处理+改良式A2/O生物池+深度处理工艺,污泥处理采用带式浓缩脱水一体机+板框压滤机
工程采用设置厌氧、缺氧功能区的多功能生物池。该工艺具有抗冲击负荷能力强,处理运行成本低,脱氮除磷效率高,运行管理方便,污泥稳定化程度高等众多优点。
针对临潼污水处理厂的建设特点,特制定了调试方案。
2 调试主要内容
工程建设完成后,系统调试主要由单机调试、设备联动调试和工艺系统调试三个步骤组成,主要内容有:
单机调试的目的是为证明设备在安装完成后,能够符合其相关技术规定,另外防晒、水密性、安全和所有控制系统整合的运行已被满意地测试;
设备联动调试即对全厂整个设备、安装系统等进行测试。以使政府、项目经理等对整个系统在设计负荷时运行满意,达到技术规定的要求,为下步工作打好基础;
培养活性污泥,主要是积累水处理所需的微生物的量;
驯化活性污泥,选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物;
确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能降低能耗;
编制工艺控制规程,以指导今后的运行。
调试必备条件
设备安装基本完成,土建部分、附属工程与调试无交叉作业。
在系统联动试车时,能够有部分污水进入,从而保证部分无法空转的设备在调试过程中可以运行。
生物调试开始时,为保证生物调试的正常进展,进入厂内的污水量至少为000m3/天。
组织结构及人力配置
调试工作的总负责人是,具体工作的管理执行者。
污水厂厂长领导着一个专业完备的调试队伍,包括工艺、电气、自控和机械工程师,他们主要是由设计或施工过程中相关专业的负责人组成的。各专业的工程师根据工作的需要配有各自的专业小组,小组的成员主要是今后运行管理污水处理厂的各专业工程师和技工,通过参与整个调试进程,了解并熟悉污水处理厂的各方面情况,为将来最终接收污水处理厂做好准备。
进行系统调试时,人员配置遵循如下原则:
由调试方牵头,统筹规划统一安排,应向政府提交详细的计划,批复后方可正式开展工作。
生产人员直接参与到调试工作的第一线,具体工作安排由调试方与政府方面协商解决。
调试过程中及时将情况以书面形式向政府汇报,重要工作必须得到政府批准后方可以开始进行。
相关生产人员通过调试工作,初步掌握整个污水处理厂的设备、工艺及控制方式,为将来的培训及接管运行做好准备。
对于重要的或复杂的设备,要求设备供应商或制造商必须派技术人员到现场配合调试。
调试程序
单机调试
表1 硬件检查清单
序号 工作内容 主要工作描述 步骤1 硬件设备 1.1 配电室 ? 检查供电单元
? 检查主单元的相位
? 检查主要回路
? 检查选择开关
? 检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明
? 1.2 就地控制箱/盒 ? 检查急停按钮
? 检查开/停按钮
? 检查指示灯 1.3 泵和搅拌器 ? 泵和搅拌器的同心度
? 检查干运转保护
? 更换机油过滤器(如果有的话)
? 检查叶轮或桨叶的旋转方向 1.4 曝气管 ? 确认曝气管无泄气状况
检查曝气管有无堵塞现象
?
? 1.5 阀门 ? 阀板的位置
? 检查电动扭矩
? 检查电动阀的限位开关
? 检测复位开关 1.6 计量泵 ? 清洗更换进口过滤器
? 检查密封圈
?
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