模板工程单价制.docVIP

模板工程单价编制 模板用于支承具有塑流性质的混凝土拌和物的重量和侧压力，使其按设计要求凝固成型。模板制作、安装及拆除是混凝土施工中一道重要工序，它不仅影响混凝土的外观质量、制约混凝土施工速度，对混凝土工程造价也影响很大。据统计，在大中型水利工程施工中，模板费用一般占混凝土总费用的8％一15％，在一些复杂的单项工程和小型工程中甚至达到20％以上。 为适应水利工程建设管理的需要，现行概、预算定额，将模板制作、安装定额单独计列，不再含在混凝土浇筑定额中，简化了混凝土定额子目，细化了混凝土工程费用的构成，使混凝土定额更准确、更简单，也使模板与混凝土定额的组合更灵活、适应性更强，便于概(估)算及招标文件的编制，有利于工程投资的控制。 (一)模板的分类 1、按模板的材质分类，可分为钢模板、木模板、预制混凝土模板等。木模板易于加工，但周转次数少、成本高，大多用于异形模板。钢模板的周转次数多、成本低，广泛用于水利水电工程中。预制混凝土模板的优点是不需拆模，与浇筑混凝土构成整体，但成本较高，一般只用于廊道、闸墩等特殊部位。 2、按模板的型式分类，可分为平面模板、异形模板(如渐变段、厂房蜗壳及尾水管等)。 3、按模板的安装性质分类，可分为固定模板和移动模板。固定模板每使用一次，就拆除一次。移动模板的模板与支承结构构成整体，使用后整体移动，如隧洞混凝土衬砌常用的钢模台车或针梁模板，竖井、面板、闸墩混凝土浇筑时常用的滑模，使用这种模板能大大缩短模板安拆的时间和人工、机械费用，也提高了模板的周转速度，故被广泛应用于较长的隧洞或竖井混凝土衬砌中。 4、按模板自身结构分类，可分为悬臂组合钢模板、普通标准钢模板、普通曲面模板等。 5、按模板的使用部位分类，可分为尾水肘管模板、蜗壳模板、牛腿模板、渡槽槽身模板等。 (二)支模方法 模板及支撑支设时应符合下列要求： (1)保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性； (2)具有足够的稳定性、刚性和强度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载； (3)构造简单，装拆方便，能多次周转使用； (4)模板的接缝严密，不得漏浆。 1、现浇整体式结构模板支设方法。 (1)悬臂模板 悬臂模板一般采用钢材制作，混凝土浇筑块的高度，一般为1.5m～2.0m，不宜超过3.0m。其面板用定型模板组装，或用钢板加工。悬臂支撑采用梯形桁架、三角形桁架、轻型桁架。下部用锚筋、螺栓固定于已浇混凝土面上，面板支承在桁架梁上。 (2)矩形柱模板 矩形柱模板由两块相对的内拼板及两块相对的外拼板和柱箍组成。柱箍要有一定的强度，以抵抗混凝土浇筑时的侧压力及保证板的刚度。柱模底部留有清扫口，上部开有与梁模板连接的缺口。沿高度每隔2m左右开有供浇筑混凝土的浇筑口。独立柱子应在模板四周支上斜撑，以保证其垂直度。 (3)矩形单梁模板 梁模由底板、侧板、夹木、托木等组成，下面用支柱支承，间距lm左右，当梁高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。支柱间设拉条，一般离地面50cm设一道，以上每间隔2m设一道，互相拉撑成整体。 2．组合钢模板连接 组合钢模的连接一般有两种方式。一种在边框上不钻孔，用楞木来固定模板；另一种方式是边框上按一定的模数(如200mm)钻孔，再用回形销、U形卡或螺栓连接。 回行销 用回行销接长钢模板 3．台模支设 (1)组装与就位。台模的组装工作在平整的场地上进行，然后整体吊装就位，就位是用起重机将飞模吊到施工位置，支承在楼板上，打开折板用临时支掌固定，调整支腿上的调节器，使台面调整到设计标高，用一些薄铁板将墙与模板间的缝隙盖住，涂刷隔离剂，安放钢筋，浇灌混凝土。 (2)脱模。混凝土达到脱模强度后，放下两侧折板，放松支腿上的调节器，使台面下降与混凝土脱离。用千斤顶将台模支起。收起支腿，调节千斤顶，使台模下降，滚轮接触楼地面，取走千斤顶。 (3)飞出。将台模向建筑物外推出台模长度的1／3，用起重机吊钩将外悬部分挂住。继续推出台模长度达2／3，吊索挂住另外两个吊点。将吊钩挂牢后启动电动环链(或手动葫芦)，使台模平衡，起重机转臂，台模飞出室外后再起升运至另一部位。 (三)模扳拆除 模板能及时拆除，将有利于模板的周转和加快工程进度。拆除模板必须待混凝土达到一定强度才能进行。 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后(见表3.1)才能拆除。 拆模时不能用力拉撬，注意拆模程序，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆侧模，后拆底模。 表3．1 现浇整体式结构拆模所需混凝土强度