10选矿车间MQG3245球磨机岗位操作规程精要.doc

选矿车间MQG3245磨机球磨工岗位操作规程 1、2、设备参数 项目 下限≥ 上限≤ 单位 低压压力 0.4 0.5 Mpa 前瓦回油温度 17 50 度 后瓦回油温度 17 50 度 站油箱温度 17 47 度 表1：油站操作要求 表2：磨机各点温度要求 测温点 下限 上限 单位 球磨机轴瓦温度 50 度 小齿轮轴承座温度 60 度 电机轴瓦温度 55 度 气包压力 0.6 0.8 MPa 表3：磨机励磁柜要求 项目 下限 上限 单位 励磁电压 50 60 V 励磁电流 120 140 A 主电机运行电流 50 A 3、操作规程 3.1 开机前准备作业 3.1.1劳动防护用品佩戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’要求执行。 3.1.2检查各设备附近人员是否已在安全区内，各护栏，护罩是否稳固，摆放安装位置是否合适，分级机下部支座是否已提起至合适位置，大叶片、抱箍支架是否有损坏，排矿、返砂手动水阀门是否已打开，圆盘给矿机是否打至自动位置，油站油量是否足够，空气离合器贮气缸的压力是否符合要求，各运转部位润滑是否良好。 3.1.3打开低压油泵，观察球磨机前后轴瓦盖内喷油口是否有油流出。 3.1.4打开球磨机大齿轮喷油润滑装置，检查润滑系统压力是否达到规定值，工作性能是否良好。 3.1.5手动合上慢传驱动联轴器（联轴器位置较高，注意脚下防滑，比较费力），按下慢传驱动按钮。盘车观察球磨机筒体、前后端螺丝处是否漏浆。 3.1.6确认粗选作业是否已正常开机。3.2开机操作 3.2.1合上励磁柜开关，将柜面旋钮顺时针打至试验档位，按下试验按钮进行灭磁，观察励磁电压表指针下摆，励磁电流指针上摆，灭磁工作结束。将旋钮反时针打至运行位置。 3.2.2启动主电机。 3.2.3按下空气离合器按钮，启动球磨机。 3.2.4启动分级机，观察分级电流，当电流小于50A时缓慢落下下部支座，工作时下部支座必须支撑在水槽底架上。机器运转正常后,填写大东坡公司 车间职工培训记录LM-DDP-R/ZH-04-02。 3.2.5设备运行中严禁跨越皮带和接触传动部位，严禁清除正在运转中的皮带首尾滚筒内的矿石和杂物。冬季低压油站润滑油粘稠时，使用加热器将油站润滑油给以适当加热，当油流顺畅后即可撤去加热器。 3.3磨3.3.1检查主轴承润滑状况,主轴承和主电机温度,励磁柜电流,励磁柜电压,主电机轴承、润滑及温度、油压等(具体数值参照上表)。 3.3.2检查磨机筒体、前后端是否漏浆； 3.3.3 各接口螺丝和紧固螺丝情况； 3.3.4球磨机返砂槽、排矿槽是否有异常声响、堵塞； 3.3.5分级机大叶片、抱箍支架、下部支座是否完好； 3.3.6给矿皮带、集矿皮带是否跑偏掉料； 3.3.7球磨机给料溜槽是否堵塞，当料物湿度大及料中异物堵塞各下料口时，防止电滚筒过载烧毁； 3.3.8排矿水、返砂水管是否堵塞； 3.3.9各润滑管路是否泄漏； 3.3.10检查分级机、球磨机负荷电流，响声，气味，振动是否异常。 3.3.11磨机运转过程中磨机内是否有异常响声。 3.43.4.1.大小齿轮啮合不正常，突然发生较大振动； 3.4.2无水或供水不足； 3.4.3.衬板螺栓松动或折断脱落，球磨机严重漏浆； 3.4.4.主轴承传动装置和主电机的地脚螺栓松动； 3.4.5.主轴承、轴瓦温度达到55℃并继续上升； 3.4.6.润滑系统不能正常供油； 3.4.7主电机电流超过50A； 3.4.8分级机大叶片掉落或抱箍支架损坏； 3.4.9气动离合器发生异常现象； 3.4.10.其它需紧急停车的情况发生。 3.53.5.1通知自控室停止给料，待磨机空转10-15分钟，气动离合器分离停磨机，停分级机，提起分级机下部支座，停主电机（根据停机时间长短而定），停喷油装置，停油站，关闭排矿水、返砂水手动阀门。停机后，通知粗选作业停机。 3.5.2 突发事故紧急停车后，切断电动机和其它机组电源，悬挂警示牌，再进行事故处理。 3.5.3任何情况下球磨机停车，需在大东坡公司 车间职工培训记录LM-DDP-R/ZH-04-02中填写停车原因，停车时间。 4球磨机、分级机常见故障及排除方法 球磨机常见故障及其排除方法 出现现象 可能的原因 解决办法 筒体或端盖螺丝处漏浆 1、衬板固定螺丝未拧紧或松脱。 拧紧固定螺丝螺帽 2、衬板磨损严重、螺丝脱落 更换衬板、螺丝、 低压油或中空轴温度高 润滑油流量过小 将控制阀门开大 环境温度高引起的油温高 用冷水冲浇上油管 传感器（热电偶）或信号线故障 更换传感器或信号线 大叶片掉 螺丝磨断 重新安装螺丝 磨损严重 更换 抱箍支架损坏 返砂量过大 降