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冷连轧碳素钢板及钢带 标准

冷连轧碳素钢板及钢带 标准 冷连轧碳素钢板及钢带 (Q/BQB 402-2003 代替Q/BQB 402-1999) 1 范围 本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm~3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 8170-1987 数值修约规则 Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911-1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表 1 牌 号 用 途 SPCC 一般用 SPCD 冲压用 SPCE、SPCEN 深冲用 3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB(O3) 高级的精整表面 FC(O4) 超高级的精整表面 FD(O5) 3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。 表3 表面结构 代 号 麻面 D 光亮表面 B 3.4 钢板及钢带按热处理种类区分如表4的规定。 表 4 热处理种类 代 号 退火及平整 S 1/8硬质 8 1/4硬质 4 硬质 1 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 热处理种类 g) 表面结构 h) 表面质量级别 i) 包装方式 j) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定,其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB 401中规定的最小屈服强度280MPa时的相应规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。 表 5 牌号 化 学 成 分 % C Mn P S Alta SPCC ≤0.12 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 SPCD ≤0.10 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 SPCE、SPCEN ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 a 对于所有牌号当C≤0.01时Alt≥0.015。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.3 当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时,可超出表5所示的化学成分。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处理供货,热处理种类如表4所示。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液除掉,供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 6.4.1 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。 表 6 牌 号 屈服强度a MPa 不大于 抗拉强度 MPa 不小 断后伸长率b(L0=50mm, b=25mm) % 不小于 公称厚度 mm 0.60 0.60~1.0 1.0~1.6 ≥1.6 SPCC - 270 34

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