(石化工程)阀门维护检修规程精要.doc

阀门维护维修规程 第一章 总则为阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。阀座与阀体连接应牢固，严密无泄漏。 阀板与导轨配合适度，在任意位置均无卡阻、脱轨。 修理填料室：检查并修整填料室；修整压盖和填料室底部的锥面。修理关闭件：焊补缺陷或堆焊密封面；车光或研磨密封面。 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。密封面密封面用显示剂检查接触面印痕。 闸阀的印痕线应连续，宽度不小于1mm，印痕均匀。闸阀阀板在密封面上印痕线的极限位置距外圆不小于3mm含印痕线宽度。 修研后密封面的粗糙度不低于Ra1.6。 在安装前应进行壳体压力试验和密封试验上密封试验壳体试验、高压上密封和高压密封试验，用水、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体作为试验介质，试验介质的温度不超过52。低压密封和低压上密封试验，用惰性气体作为试验介质。 奥氏体不锈钢阀门以水为试验介质时，水中氯离子含量不得超过25ppm，碳素钢和16MnR的阀门水温不低于5，其低合金钢不低于15。 装有旁通阀的，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。 试验介质为液体时，应排尽阀门内的空气，阀门试验完毕，应及时排除阀门内的积液。 壳体压力试验 壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。 壳体压力试验最短保压时间应为5min。如果试验介质为液体，壳体外表面不得有液滴或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖结合处不得有泄漏；如果试验介质为气体，则应按规定的检漏方法检验，不得有泄漏现象。 公称压力小于1MPa，且公称通径大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可不单独进行，可在管道系统试验中进行。 密封试验 密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验。密封试验必须在壳体压力试验合格后进行。 密封试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于16.0MPa及公称通径大于或等于125mm，公称压力小于或等于10.0MPa的阀 （四） 高压密封试验和上密封试验的试验压力为阀门公称压力的1.1倍，低压密封试验和低压上密封试验压力为0.6MPa。 密封试验和上密封试验保压时间? 公称直径保压时间/s上密封试验 高压密封和低压密封 标准 实测 标准 实测 ≤50 15 15 65~150 60 60 200~300 60 120 ≥350 120 120 （六） 公称压力小于1.0MPa，且公称通径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行密封试验，宜用色印方法对闸板密封副进行检查，结合面连续为合格。 上密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并使上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压时间后，无渗漏为合格。 进行密封试验时，应向处于关闭状态的被监测密封副的一侧腔体充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。闸阀介质流向应分别沿末端引入介质和施加压力；验收 （一）闸阀试验合格后，内部应清理干净，并用压缩空气吹干，两端应加防护盖。 闸阀应处于全关闭位置提交试验记录。 1