工艺质量3Q改善活动.pptxVIP

活动基本步骤和方法 2 目录  1、小组简介  2、小组的理念和主要职能  3、小组活动常用的工具  4、小组的推行步骤 小组是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题、改进质量、提高效率、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用统计手法当工具进行分析，解决现场问题以达到工艺改善为目的的小组。 1        一、小组简介 4 二、小组活动的理念和指导思想 1.1 提高员工综合素质，激发员工积极性和创造性 1.2 改进质量、提高效率、降低消耗，提高经济效益 1.3 建立文明的、高效的工作现场 1.理念： 2.指导思想： 2.1 质量第一的思想 2.2 持续改进思想 2.3 统计学思想,一切用数据说话 5 三、小组活动常用的工具 6 7 8 9 10 11 12 13 14 四、小组活动步骤 15 4.1.1 为了便于活动，小组人员不宜过多，一般为3～10人较合适。 4.1.2 小组成员要牢固树立“质量第一、持续改善、提高效率”的思想，努力学习全面质量管理基本知识和其他现代管理方法，熟悉本岗位的技术标准和工艺规程，具有一定专业知识和技术水平，并能积极参加活动。 4.1.3 小组组建以后，要制定小组活动进度，利于对小组活动进行掌握和帮助指导。 4.1.4使用工具: 统计表、人员名单表、人员职务表。 4.1 组建小组 16 4.2 课题选定 4.2.1 活动课题选择，一般应根据企业方针目标和中心工作，现场存在的问题、提高质量、提高效率、设备利用率、降低消耗、提高员工素质、经济效益和安全性进行。 4.2.2课题理由要充分、准确、可操作 4.2.3课题可分为指令性能课题、指导性课题、自选课题。 4.3 现状调查 4.3.1调查现状，为了解课题或问题的目前状况 4.3.2对现实工作、现场、产品作详细的观察与分析 17 4.4 目标设定 制定目标的C-SMART原则 ◆ Challengeable ◆ Specific　 ◆ Measurable　 ◆ Acceptable ◆ Realistic ◆ Timetable　　　 有挑战性的 明确具体的 可衡量的 可接受的 现实可行的 有时间限制的 18 4.5 原因分析 4.5.1 对调查后掌握到的现状，要发动全体组员动脑筋，想办法，依靠掌握的数据，集思广益，选用适当的工具进行分析，找出问题的原因。 4.5.2 从5M1E即：人、机、料、法、环方面进行分析。 4.5.3 找出主要原因，经过原因分析以后，将多种原因，根据关键、少数和次要多数的原理，进行排列，从中找出主要原因。 4.5.4 能用统计方法或实验确定主因最好。 4.5.5工具使用:因果图、关联图、系统图、排列图、亲和图、散布图。 头脑风暴 19 4.6 制定措施 5W2H的做法 Why:为什么,即为什么要这么做? What：做什么，即主题项目及目标值（数据）。 Who：谁来做，即组员应分工，各有所司。 Where：何处进行，即进行的场所及配合部门。 When：何时，即订出阶段做法及预定进度。 How To Do：如何做，即进行方法加以规划设计。 How Much：成本如何，即大约需花费多少成本。 4.6.1 主要原因确定后，制定相应的措施计划，明确各项问题的 具体措施，要达到的目的，谁来做，何时完成以及检查人。 4.6.2 以要因展开制定对策、有针对性。 4.6.3 制定措施要注意把专业技术和管理技术统一考虑. 4.6.4 制定措施要经过小组讨论后，有条件最好对措施进行风险评估，以确定是否采用此措施。（可行性、效果、经济性、实现性） 20 4.7 组织实施 1、提出对策实施方案后，小组成员要严格按对按对策表列出的改进措施计划加以实施，实施前应召集相关人员进行说明及教育训练。 2、如遇困难确实无法克服，可以修改对策，再按新对策实施。 3、每条对策实施完毕，要再次收集数据，与对策表中的目标比较，以检查是否已达到要求。 4、实施过程中应做好记录，以便为最后的整理提供依据。 5、可用“实施评价表”进行评核 21 4.8 效果确认 4.8.1 效果确认是把措施实施前后的情况进行对比，看其实施后的 效果，是否达到了预定的目标。 4.8.2 如果达到了预定的目标，小组就可以进入下一步工作；如果 没有达到预定目标，就应对计划的执行情况及其可行性进行 分析，找出原因，在第二次循环中加以改进。 4.8.3 以图表表示绩效，要