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机械工程材料9)

第十章 铸铁及铸钢;; C在铁碳合金中的存在形式:;其中碳主要以片状石墨形状存在,断口为暗灰色, 常见的铸铁件多数是灰口铸铁。;铸铁的分类:;Fe-Fe3C相图和Fe-G相图(双重相图);第一阶段: 过共晶铸铁 共晶、亚共晶铸铁 第二阶段: 第三阶段: ;成分 促进石墨化元素 C、Si、Al、Cu、Ni、Co等 阻碍石墨化元素 Cr、W、Mo、V、Mn、S等 工艺 冷却速度:快速冷却——按 Fe-Fe3C相图转变 缓慢冷却——按 Fe-G 相图转变,石墨化充分 温度:高温长时间保温有利于石墨化 ;铸铁类型 ? ;牌号:HT×××;成分范围: WC=2.5%~4.0%,WSi=1.0%~3.0%, WMn=0.5%~1.3%,WS≤0.15%,WP≤0.3% 普通(灰)铸铁性能: ;孕育处理前;热处理特点 去应力退火 (低温退火、又称人工时效) : 500~550℃,防止机加工、使用时变形或开裂 高温退火(消除白口组织退火 ): 850~900℃, 使表面、薄壁等处Fe3C →G, 硬度↓, 切削加工性↑ 表面淬火:提高导轨表面、汽缸体内壁等的耐磨性 ;  应用——制造承受压力和震动的零件 如:机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体等;牌号 : KT ××× -×;性能特点: 强度、塑韧性优于HT,低于QT 铁素体可锻铸铁:有一定的强度,塑性、韧性较好 珠光体可锻铸铁:强度、硬度、耐磨性好,有一定的塑性、韧性; 可锻铸铁;铁素体球墨铸铁;牌号;热处理特点 退火 ——去应力退火,500 ~600℃。      低温退火,720~760℃, P→G + F ,塑韧性、切削加工性↑      高温退火,900~950℃, P, Cm→G + F ,塑韧性、切削加工性↑ 正火 —— P% ↑ ,细化组织,强度、耐磨性↑      低温正火,840~860℃, → P + F + G ,塑韧性较好。      高温正火,880~920℃, → P + G + 少量F ,强度较高。 调质 —— 850~900℃油淬 + 550~600℃回火→S回+ G 等温淬火 —— 840~900℃ + 300℃等温→B下+G ; 球墨铸铁; 球墨铸铁; 蠕墨铸铁;牌号;性能特点:强度、塑性和抗疲劳性能优于灰铸铁, 其力学性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。;进气管;高强度合金铸铁:加入Cr、Ni、Cu、Mo等,增加基体中珠光体 数量并细化珠光体,从而显著提高铸铁强度 耐热合金铸铁:加入Si、Al、Cr等,使铸件表面形成一层致密的 SiO2、 Al2O3、CrO3等氧化膜 耐蚀合金铸铁:加入Si、Al、Cr、Cu、Ni等,在铸铁表面形成致 密的保护膜,减少各相间的电位差 耐磨合金铸铁:白口铸铁表层+灰口铸铁心部(强度好) 激冷铸铁、高磷铸铁、高铬耐磨铸铁等 ;工业铸铁的成分范围与组织;ZG×××-××× 如 ZG200-400,表示:?s≥200 、?b≥400 ZG+钢号 如:ZG25 钢, w(C)=0.25 % ;铸铁与铸钢的强度比较;轧辊;灰铸铁中G主要以( )形式存在,可制造( )。 可锻铸铁中G的形态为( ),可制造( )。 球墨铸铁中G的形态为( ),可制造( )。 蠕墨铸铁中G的形态为( ),可制造( )。 影响石墨化的主要因素是( )和( ) 。 球墨铸铁的强度、塑韧性均较普通灰铸铁高,是因为( ) 。 HT200牌号中“HT”表示( ),“200”表示( )。 灰铸铁可以经过热处理改变基体组织和石墨形态。 可锻铸铁在高温时可以进行锻造加工。 可以通过球化退火使普通灰铸铁变成球墨铸铁。 球墨铸铁可通过调质处理和等温淬火工艺提高其机械性能。 灰铸铁可通过表面淬火,提高其表面的硬度和耐磨性。

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