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【2017年整理】焊接工艺培训教程(焊接控制培训)
焊接工艺/质量控制;目录;一、电阻焊基础知识介绍;点焊的优点:
快速
价廉
零件匹配容差
可靠
能焊度层材料
相对简单;电阻焊阻值;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;二、焊接设备与工艺介绍;焊接工艺参数;焊枪角度/焊接位置的影响;收弧填坑办法;CO2焊焊接缺陷产生原因及防止措施;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2、电阻点焊设备
点焊焊接循环过程:;点焊机基本构件;控制器;焊接变压器;持续电流控制;电极;向焊接区传递压力;向焊接区传输电流;导散焊件表面及焊接区的部分热量;电极材料质量;点焊电极结构;焊接工艺参数;点焊过程的影响因数;点焊分流的影响;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;点焊过程中感应电阻对焊接电流的影响;点焊熔核偏移;焊件材料的影响;焊点过程参数对焊接工艺参数的影响; 点焊焊点无损检测—凿检;凿检方法;3、螺柱焊机
螺柱焊:将金属螺柱或类似的其他金属
紧固件(栓,钉等)焊接到工件(例如钣金
管道或其他结构)上去的方法。
特点:焊接时间短,焊接强度高,焊接
能量集中,操作方便,焊接效率高,对母材
热损伤小特点。
种类:电容放电尖端引燃螺柱焊和拉弧
式螺柱焊两类,我们车间的属于短周期拉弧
螺柱焊:焊接过程由短路,提升引弧,焊接,
落钉和有电顶锻等几个过程组成。;焊接工艺参数;焊接参数的确定:
引弧电流:IP =30A;
引弧时间:TP=40ms(裸板), TP=60ms(镀锌板);
焊接电流:Is =螺柱直径 X 100A;
焊接时间:Ts=螺柱直径 X 5ms;
电弧电压:UA=24V±4V(裸板), 18V±4V (镀锌板)。;螺柱焊无损检测办法;短周期拉弧螺柱焊的缺陷和校正方法;车间焊接工艺参数的管理;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;三、分???判断生产中的点焊质量问题;虚焊;压痕过深;裂纹扭焊变形;边缘焊点;加强认识与学习;焊接;焊接质量问题;板材之间飞溅
直接原因:预压时间短;焊接压力低;板材附着赃物;配合间隙差;焊点接近板材边缘;焊枪动作滞后;焊接角度不垂直
间接原因:焊接电流高;电极对中性差;板材金属特性
列举生产中实例并讨论;板材表面飞溅(粘电极)
直接原因:预压时间短;焊接时间长;保持时间短;焊接压力低;冷却不通畅;板材附着赃物;配合间隙差;焊枪动作滞后;焊接角度不垂直;电极使用时间过长
间接原因:焊接电流高;电极对中性差;板材金属特性
列举生产中实例并讨论
冷却不通畅:(流量2.5L/min);电极墩粗成蘑菇头
直接原因:焊接时间长;焊接压力低;焊接电流高;电极头部面积小;冷却不通畅;电极使用时间过长
间接原因:板材附着赃物;焊枪动作滞后;
列举生产中实例并讨论;焊接强度低
直接原因:焊接时间短;焊接压力高;焊接电流低;电极头部面积小;电极头部面积大;冷却不通畅;配合间隙差;焊点相邻太近等
间接原因:焊点接近板材边缘;板材金属特性;焊接角度不垂直
列举生产中实例并讨论
电极对中: 板材配合间隙: 边缘焊点;压痕过深
直接原因:焊接时间长;电极使用时间过长
间接原因:预压时间短;焊接压力低;焊接电流高;电极头部面积小;冷却不通畅;板
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