QT4-20C型砌块生产线可行性分析解析.docVIP

QT4-20C型砌块生产线可行性分析 1、QT4-20C型砌块生产线投资方案 QT4-20C型砌块成型机是我公司设计开发的新产品，采用模台合振，强制布料，油液驱动，全电脑控制的工作原理。 QT4-20C型砌块成型机可与PL800配料机、JS500强制式双卧轴搅拌机、8米皮带输送机、送板机、送砖机、4-20C叠板机组成简易生产线（用户自备ZL30装载机、叉车），6人即可进行大批量生产。 2、QT4-20C型砌块成型机主要产品产量 产品规格 每模块数 时产量 班产量（8h） 年产量（300天） 390×190×190 4 720 5760 1730000 240×115×53 28 5000 40000 240×115×90 14 2500 20000 6000000 3、QT4-20C型简易生产线、生产过程简介 由装载机将砂、石子等各种原材料送入PL800配料机料斗内，由电子计量器进行计量，根据电脑所储存配方进行配料（也可随机调整），计量后材料由输送机送入JS500搅拌机提升料斗内，然后由提升斗将材料送至搅拌机料仓内。水泥、粉煤灰等也同时由螺旋输送器送至搅拌机上面的水泥、粉煤灰计量器计量后直接送入搅拌舱内，随后水也根据水灰比设计量计量加入搅拌舱内进行搅拌。拌合约3分钟后，由8米皮带输送机将拌合好的物料送至QT4-20C型砌块成型机储料分料斗内储存。然后由成型机布料车将物料送至模具上方，布料轴旋转产生离心力将物料强行喂入模箱，布料完成后料车退回后位，压头下降同时启动振动器开始工作对物料进行振动加压，成型后模箱抬起将制品挤出，随后送板机将制品推到送砖机上面，由送砖机经砖面清扫器清扫后送至叠板机，然后由叉车转运至养护室内养护。 4、QT4-20C型简易生产线主要技术参数 设 备 名 称 单机重 量 数量 用途 主要技术参数 水泥仓 1 储存水泥50-80吨 1、罐身直径3000，2、安装高度13。 粉煤灰仓 1 储存粉煤灰50吨 1、罐身直径3000，2、安装高度13。 Z3500水泥称 1 用于累计计量水泥、粉煤灰 1、称料斗容积0.2/m2，2、配料精度±2%，3、最大称量值400Kg ，4、可配料种数2种，5、气动卸料。 PL800配料机 1 可编程配方，自动为二种骨料进行累计计量（可手动操作） 1、称料斗容积1.2/m3，2、配料精度±2%，3、最大称量值2000kg，4、可配料种数2种，5、生产率50m3/h，6、总功率3×4=12KW，7、外形尺寸：5700×1950×2900mm，8、皮带机带速：1.25m/s，9、控制系统选用厂家自行开发研制的国产元件。 LSY螺旋输送器（8m） 1 将水泥、粉煤灰分别送入水泥称 1、型号：HZS25A，2、功率：4KW，3、传送6~8mm，4、额定输送量35t/h。 JS500强制式搅拌机 1 将配好的材料进行强力搅拌 1、料斗容积：0.6m3，2、提斗电机功率：5.5KW，3、提升高度：4.6-6.5m，4、提升速度：1.8m/s，5、生产率：25-30m3/h，6、搅拌方式：双卧轴强制式，7、搅拌电机功率：18.5kw，8、自动计时加水，9、手动和电动推杆下料两种。 8米皮带输送机 1 将搅拌好的物料送至行车式储料斗 1、b=500，L=8000；2、功率3kw；3、带速1.25m/s；4、输送能力50t/h. QT4-20C送板机 将托板及时送至振动平台上面 QT4-20C砌块成型机 1 用于生产各种墙体砖、路面砖、路沿、护坡、草地砖、广场、车道、码头砖等 1、制品最大尺寸：800×500×60-200mm；2、托板尺寸：1020×570×30mm（木托板）；3、成型块数：390×190×190，4块/模。4、成型周期：15-20s；5、生产率：30m3/h（标准砌块理论计算）；6、振动频率：2800-4800次/min（变频可调）；7、系统工作压力：12Mpa；8、激振力：380kN；9、主机功率21.8kw；10、外型尺寸：6800×1650×2450mm。 4-20C送砖机 1 将成型好的制品送出 1、B=1000，L=4000；2、功率1.5kw；3、传送速度：20m/min。 4-20C叠板机 1 将传出的制品叠放成层，以备叉车转运 5、QT4-20C型砌块简易生产线投资估算 序号 名称 型号 单机重量 电机功率 单价 合计 1 水泥仓 SNC50 4.5 4.5 2 水泥电子称 Z3500 1.5 2.8 2.8 3 自动配料机 PL800 12 3.5 3.5 4 螺旋输送器 按实际长度 6m 3 1.5 1.5 5 搅拌机 JS500 25