【2017年整理】汽车变速器壳体工艺及夹具设计.doc

摘要 　　 此书为本人毕业设计期间完成的，是对汽车变速器壳体加工的工艺、工装设计全过程及内容之详尽说明。主要包括汽车变速箱壳体加工工艺规程的设计和分析；典型工序所使用的两套专用夹具的设计说明和计算、分析；以及专用刀、量具的设计说明。 　　 在加工工艺方面将从分析汽车变速器壳体的工艺、技术要求入手，确定毛坯、拟订加工工艺路线；确定各工序所采用的设备；确定各工序所需要使用的刀具，夹具，量具，和辅助设备；确定各主要工序的技术要求和检验方法；确定各工序的加工余量、计算工序尺寸与公差；确定切削用量及估算基本工序时间。 　　 夹具设计方面将由确定夹具的类型开始进行定位设计；确定工件的夹紧方式，选择夹紧装置；确定刀具的对刀导向方案选择对刀元件和导向元件；确定夹具与机床的连接方式；确定其他元件和装置的结构形式；确定总体布局和夹具体的结构形式；绘制夹具方案设计图；进行工序精度分析；对动力夹紧装置进行夹紧力演算等等。 　　 关键词 汽车变速箱壳体；工艺；工装 目录 　　 绪论 ……………………………………………………….………………….…1 　　 1 机械加工工艺规程的规定 ………………………………………....……..1 　　 1.1零件的工艺性分析 …………………………………….……………...1 　　 1.1.1零件的功用 ……………………………………….. ……..……2 　　 1.1.2 零件的结构特点和工艺性 …………………………….….……2 　　 1.1.3 主要加工表面及其技术要求 …………………………………3 　　 1.2 确定生产类型 ………………………. .……. . …. ……………………4 　　 1.3零件毛坯选择……………………………………………………………4 　　 1.4零件加工工艺规程的制定………………………………………………5 　　 1.4.1选择加工方法和加工方案……………………………………….6 　　 1.4.2定位基准的选择………………………………………………….7 　　 1.4.3拟定工艺路线………………………………………………….…8 　　 1.4.4选择各工序加工机床设备及工艺装备………………………....10 　　 1.4.5确定各工序机械加工余量，工序尺寸及表面粗糙度…….…...12 　　 1.4.6确定典型工序的切削用量及工序基本工时定额………….…...14 　　 1.4.7工艺过程的技术经济性分析……………………………….…...17 　　 2 夹具设计 ………………….……………. .…. . . ……………………….…....17 　　 2.1第一套夹具的设计………………………………………………….…..18 　　 2.1.1 夹具功能简图和工作原理 …………………………….….….19 　　 2.1.2夹具的定位方案设计（定位方式、元件等） ………….…...20 　　 2.1.3夹具的定位误差分析 …………………………………………..22 　　 2.1.4切削力及夹紧力的计算………………………………………....24 　　 2.1.5夹具的机构设计………………………………………………....26 　　 2.2第二套夹具的设计……………………………………………………...26 　　 2.2.1夹具功能简图和工作原理……………………………………....27 　　 2.2.2夹具动力装置设计……………………………………………....27 　　 3 专用刀、量具设计 …………….……. ……….…………………………….29 　　 3.1专用刀具设计 …………………………………………… .. …….. . ..29 　　 3.1.1刀具的选择………………………………………………………29 　　 3.1.2刀具材料选择……………………………………………………30 　　 3.1.3确定合理切削方式及工作角度…………………………………31 　　 3.1.4妥善解决刀具的排屑，容屑，断屑问题………………………31 　　 3.1.5合理的确定刀具的结构参数……………………………………31 　　 3.1.6正确设计刀具的轮廓…………………………………………....32 　　 3.2专用量具设计 …………………………………………….….……. ...33 　　 3.2.1量规工作尺寸的确定…………………………………………....33 　　 3.2.2量规的技术要求………………………………………………....34 　　 结论 …………………………………………………………….……….….…..35 　　 谢辞 …………………………………………………….……………….….…..36 　　 参考文献 …………