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烤8唱9燃气工程 施 工 组 织 方 案 四川省化工建设有限公司重庆分公司 二0一五年十月二十日 目录 一、工程概况 二、施工依据 三、主要工程量 四、施工程序 五、管沟开挖 六、防腐管装卸、运输、布管 七、管道敷设 八、管道组对焊接 九、管沟回填 十、管道通球吹扫 十一、管道系统试验 十二、标志桩和警示牌的设置 十三、质量安全体系 十四、安全控制措施 十五、文明施工 十六、施工组织机构 十七、应急预案 工程概况 根据重庆燃气集团股份有限公司下达的烤8唱9燃气工程命令。本工程低压3PE管D45 L= 44米，304厚壁不锈钢管D45 L=29米。 建设地点：重庆市中交丽景山川路13号。 二、编制依据 1、相关的施工图及本工程式的设计图说明书。 2、相关的施工及验收规范、质量检验标准 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 6、《无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》（GB/T 12605-2008） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。 8、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB/T 3328-2005）； 三、主要工程量 营业用户1户，燃气表BR-G6/1台,低压3PE管D45 L= 44米，304厚壁不锈钢管D45 L=29米，球阀DN40 1只，不锈钢球阀DN40 1只，不锈钢止回阀DN40 1只，管沟一般公路开挖20米，管沟人行道开挖29米，官沟一般开挖49米。 四、施工程序： 施工过程分为： 交桩→清理作业带→测量放线→修筑便道→管道运输→管沟开挖→验槽→布管→管道组对→管口焊接→焊口检验→补口补伤→管道下沟→管沟回填→清管吹扫→试压→竣工交验 五、管沟开挖 清理作业带：施工作业带的宽度应根据实际需要以及地形、地貌条件而定，尽量减少占地宽度。 在施工作业带范围内，对影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水。 清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。 该管段采用沟埋敷设方式，沿石下方0.6m；道路下方1.2m；农田下方0.6m。埋地管道管沟开挖前，必须先熟知图纸，严格按图施工。遇有实际情况与图纸设计相矛盾，施工方不得随意更改。必须通知相关设计人员，作设计变更。管沟开挖前。必须准备一定数量的护栏，作好防护工作。 管沟水泥面如用机械切割，必须先了解地下部分有无隐蔽设施，埋深等。 管沟开挖做到防护一段、开挖一段，车行道或局部特殊地段采用予埋形通过、细土回填夯实，沉降一定时日后用时作表面恢复。 测量放线：应根据设计控制（转角）桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。 管道水平转角较大时，应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段其水平转角应根据切线长度等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。打加密桩时，须标示出由线的始点、中点、终点、确保管沟形成后曲线的弧度和坡度满足设计安装要求。加密每5-10m一根。 放线时，应对地下构筑物和线路交叉点，弯头的位置及穿越管的起、终点作出明显的标志，标记里程、障碍物埋深、尺寸等。 特殊标志桩上应明确标明：桩号、设计里程、角度、管径、壁厚、埋深等相关数据。 六、管道装卸、运输、布管 装卸车时小心置放，杜绝野蛮装卸，以免损坏防腐层及管口。堆放前，应清理堆管场内石块、植物根、干枝等坚硬物，且在堆管两端垫细土堆，堆管层以5层为宜，装卸应使用专用吊具，吊钩宽度和深度均应大于60mm，与管子接触面做成与管子相同的弧度。在吊装过程中，需有专职起重工指挥，操作时应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。应注意保护管口，当直接吊管口时，不得使用产生任何豁口与伤痕。 运管车底部应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小 于15mm， 宽度不得小于100mm； 拉运管子时，每根管子上至少应包3条宽度不小于100mm，厚度不小于10mm的橡胶圈。平原道路装管高度不宜超过2.4米，同路道路装管高度不宜超过2米，管子伸出车后长度不宜超过2米。装管后应采用外套橡胶管或其他软质管套的捆绑绳捆绑 ，单管长应不小于2处，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板呀其他软材料衬垫。 布管应根据设计图纸规定的位置相应布管。本工程采用沟上布管方法进行，管墩采用土筑并压实。取土不便可用麻袋填软体物质作为管墩，所有管墩应确保稳固、安全。严禁使用硬土块、石块、碎石土作为管墩。沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离。 布管在施工作业带管道组装一侧进行，应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管敦上