车间现场管理剖析.pptVIP

人員的管理 　　4.督導── a.早晚會宣導. b.個別談話﹒ 　 c.定期總結。 根據工厂的制度和车间的需求，持续宣导制度、纪律﹒如人事制度、工作制度、工段纪律等﹒ * 三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象 ）主义及5W1H法（what ,why,where,when,who,how) * 5M1E：材料Material、机器Machine、人Man、方法Method、管理Management、环境Enviorment * P46：班组长一天的工作记录 * 附：生产准备表样表：P56 * 组织：经营理念、方针的实践；重点集中的经营活动；对环境变化的快速反应 管理者：激励员工集中资源；任务、责任体制的明确化；部门的自主的弹性运营 员工：在适度挑战目标下提高工作能力；责任分担制下积极地挑战；参与意识和创新精神；公正地评价成果 科学目标：必然性、挑战性、组织性、测定性（定量性）、具体性、实行性、视觉性 * 具体的效率、品质、交期、设备指标见附表（P64） 管理项目与目标管理的关系表 P67 * 在工作中，你是否碰到这样的问题： 某个设备坏了，停在那里等你报修；上司让你马上给他整理一份近期生产记录； 有位员工病了，要安排别人来顶他的工作；有种物料迟迟不到，半个小时内就要停线了； 某个产品马上要生产了，可是作业指导书还没来得及做 * 标准是指应用流程使作业人员更安全、更容易地工作，以及企业为确保顾客、质量及生产力的最有效的工作方式。 标准分管理标准、作业标准两大类 * 固化到人的思维模式中。 标准与标准化 标准 程序类 标准 规范类 标准 工作程序 作业指导书 工序设定 设备管理（检定、保养） 管理制度/方法 成品规格 图 纸 标准工时 标准成本/预算 各种计划书 经营方针/目标 根据作用对象不同，标准的分类： 标准与标准化 根据生产要素，标准的分类： 标准 人员 设备 材料 方法 环境 组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则 操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 物料构成表（Bill of Material）、验收标准、图纸 生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件） 5S标准、ISO14000标准、平面布置图等 标准与标准化 对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作成标准，让所有这项工作的人执行这个标准并不断地完善它，整个过程称之为“标准化” 定义 制定标准 执行标准 完善标准 标准与标准化 标 准 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混乱/明确责任 降低成本 文件化/系统化/自动化 少量化/量简化 互换性/共通性 确保品质 技术知识普及 技术积累/进步 环境保护 安全生产 不当利益的防止 标准与标准化 标准的执行 1、标准是最高的作业指示：付诸实施，高于任何人的口头指示 2、班组长现场指导，跟踪确认：纠正，毫不留情 3、宣传揭示：将标准放置显眼的地方 4、发现标准有问题时： （1）将你的想法立即报告你的上级 （2）确定你的提议的确是一个好方法后，改订标准 （3）根据改订的标准改变你的操作方法 （4）根据实际情况调整 5、不断完善 6、定期检讨修正： 标准内容难以理解、定义的任务难以执行、产品品质水平有变 5M1E有改变时，法律法规有变时，上层标准（ISO、GB等）有变 7、向新的作业标准挑战 问题的把握与改善 问题意识 否定现状的精神（意识到不能维持现状） 使自己陷入困境，为之烦恼的，觉得有疑问的事情 有浪费、勉强和不合理 故障、投诉、索赔事件 更高的追求（想做得更好） 理想、展望、憧憬 使命感、责任感 成就感、正义感 做什么 实际变成如何 实际状态 应该变成如何 应有状态 此差异就是问题 问题的把握与改善 问题种类： 人员问题还是工作问题 组织问题还是目标问题 当前问题还是将来问题 内部问题还是对外问题 表象问题还是本质问题 问题的把握与改善 今后想进一步提高的方面（问题） 问题发生的原因（5W1H） 解决的方向 What Why Who Where When How 目的是否有问题 问题何在 人