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き (Piercing) をあける。 　　　 アンローダー（Unloader）の、をやからりすこと、またはそのようなをするの。 打抜き（Blanking）のをしたをる。 　　　 上型（Upper Die）のにけられるの。 左：上型、右：下型にりけられた Ｌ曲げ（L-Bending）アルファベットのＬ形をした曲げ。 エンボシング（Embossing）にきなをえずにからいくぼみやをする。 。 り（ ）するやなどがりにする（さ）。 a:せん断面 b:破断面 c:だれ d:バリ（かえり） かえり（Burr）にずるさいまくれの。バリ。 かしめ（Caulking, Staking）のをつぶしてつの をすること。 かじり（Galling）、がする、またはそれによってじるきず。 り（ ）りののりとは、のにるり。 クリアランス（Clearance）パンチ、ダイのすきま。 （）がし、それによってのが（のななど）したに、そのを研削して切刃を再現することをいう。再絞り（Redrawing）板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、さらに深いものにする加工。 さん（Bridge）順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分。しごき（Ironing）肉厚を多小薄くし（こすり）、その表面をなめらかにする作業。 しごき絞り（Drawing, Whit Ironing）材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。 下型（Lower Die）金型のプレス機械ボルスタに固定される部分の総称。 左：上型、右：下型プレス機械に取り付けられた下型 絞り（Drawing）板材の周部を中央によせて容器状にすること。 絞り比（Drawing Ratio）直径Doの円板ブランクから直径dpのパンチで円筒絞りを行うとき、Do/dp=Zをいう。 Do：ブランク直径（㎜） dp：パンチ直径（成形品の内径）（㎜） 絞り比（Z）が１よりも大きな数値で、大きな数値になるほど製品直径に比べて深く絞ることができる。 シャー角（Shear Angle）打抜き、穴抜き、その他せん断加工用金型のパンチかダイの切刃を斜めにつけること。 順送り（Progressive）等ピッチで材料を送ること。 ショックライン（Shock Line）前成形時のひずみが残って、線状の段、または突起となった不良現象。 ショット（Shot）プレス機械１ストロークで行う仕事。 しわ（Wrinkle, Pucker） 成形中の素材に発生する圧縮応力、またはせん断応力による塑性座屈現象。波状の模様が出る。 スクラップ（Scrap）板材料の加工残材、切断かす。 ステージ（Stage）順送りなどの１ピッチ当りの加工部位。 ストレッチャストレイン（Stretcher Strain）焼なましされた伸びの大きい材料が塑性変形をうけるとき、しま状に現れるひずみ模様の不良現象。 ストローク（Stroke）プレスのスライドが上りきった位置から下りきりの位置までに移動した長さ。 ストローク数（Number Of Stroke）プレスを連続運転した場合にラムが１分間に昇降する回数。 スプリングゴー（Spring Go）曲げその他の成形において加工後、工具が材料をはなれたときに生ずる弾性回復。曲げ角が小さくなる現象。（反対：スプリングバック） スプリングバック（Spring Back） 曲げその他の成形において加工後、工具が材料を離れたときに生ずる弾性的回復。曲げ角度が大きくなる現象。（反対：スプリングゴー） スラグ（Slug）押出し加工用に切断された棒状の素材。成形（Forming）材料を目的とする形状に形作ること。切断（Cutting）材料をせん断工具を用いて、スクラップを出さずに切離すこと。 [せん断加工の例］ せん断（Shearing）物体の相対する平行な面に反対方向に作用する力によって生ずる変形。 せん断工具で材料をせん断すること。またはその作業の総称。 せん断抵抗（Shear Strength）最大せん断荷重を切口総面積で割った値。一般的に、せん断抵抗は引張り強さの80%とされることが多い。 塑性（Plasticity） 破断することなく、永久的な形状変化を受けうる物質の性質。そり（Camber）薄板、帯板および板材などの縁にそって見るときにあらわれる、ほんのわずかな突起。ゆがみ変形によるそりのそり量。曲がりが生じる現象の成形トラブル。 a:せん断面 b:破断面 c:だれ d:バリ（かえり） だれ（Penetration）せん断加工された断面のパンチ側に生ずる丸みを持った部分。 縮みフランジ（Shrink Flange）平板ブ