液压传动液压专用铣床动力滑台液压系统设计毕业论文.docVIP

图书分类号： 密 级： 毕业设计(论文) 题目：液压传动液压专用铣床动力滑台液压系统设计 学生姓名 班 级 学院名称 专业名称 指导教师 学位论文原创性声明 本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名： 　　 　　日期： 　 年 　月　 　日 学位论文版权协议书 本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 论文作者签名： 　　 导师签名： 　　 日期： 　　 年 　月　 　日 日期： 　 年 　月　 　日 目录 1 序言 - 1 - 2 设计的技术要求和设计参数 - 2 - 3 工况分析 - 2 - 3.1 确定执行元件 - 2 - 3.2 分析系统工况 - 2 - 3.3 负载循环图和速度循环图的绘制 - 4 - 3.4 确定系统主要参数 - 5 - 3.4.1 初选液压缸工作压力 - 5 - 3.4.2 确定液压缸主要尺寸 - 5 - 3.4.3 计算最大流量需求 - 7 - 3.5 拟定液压系统原理图 - 8 - 3.5.1 速度控制回路的选择 - 8 - 3.5.2 换向和速度换接回路的选择 - 9 - 3.5.3 油源的选择和能耗控制 - 10 - 3.5.4 压力控制回路的选择 - 11 - 3.6 液压元件的选择 - 12 - 3.6.1 确定液压泵和电机规格 - 13 - 3.6.2 阀类元件和辅助元件的选择 - 14 - 3.6.3 油管的选择 - 16 - 3.6.4 油箱的设计 - 18 - 3.7 液压系统性能的验算 - 19 - 3.7.1 回路压力损失验算 - 19 - 3.7.2 油液温升验算 - 20 - 液压系统用途及主要参数： 液压系统名称： 设 计 内 容 1. 2. 选择系统所选用的液压元件及辅件； 3. 验算液压系统性能； 4. 编写上述1、2的计算说明书。 设计指导教师 签 字 教研室主任 签 字 年 月 日签发 作为一种高效率的专用床，组合机床在大批、大量机械加工生产中应用广泛。本将以组合机床动力滑台液压系统设计为例，介绍该组合机床液压系统的设计方法和设计步骤，其中包括组合机床动力滑台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。 组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具而组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床通常采用多轴、多刀、多面、多工位同时加工的方式，能完成钻、扩、铰、镗孔、攻丝、车、铣、磨削及其他精加工工序，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。液压系统由于具有结构简单、动作灵活、操作方便、调速范围大、可无级连读调节等优点，在组合机床中得到了广泛应用。 液压系统在组合机床上主要是用于实现工作台的直线运动和回转运动如图所示，如果动力滑台要实现二次进给，则动力滑台要完成的动作循环通常包括：原位停止(快进(I工进(II工进(死挡铁停留(快退(原位停止。 图 组合机床动力滑台工作循环 设计的技术要求和设计参数 工作循环：快进(工进(快退(停止； 系统设计参数如表所示，动力滑台采用平面导轨，其静、动摩擦系数分别为fs = 0.2、fd = 0.。 表 设计参数 参数 数值 15000 滑台自重 (N) 22000 快进、快退速度(m/min) 5 工进速度(mm/min) 最大行程(mm) 工进行程(mm) 启动换向时间（s） 0.1 液压缸机械效率 0.9 3 工况分析 .1