公司热轧作业部加热炉停轧降温管理规定( Microsoft Office Word 文档.docx

公司热轧作业部加热炉停轧降温管理规定第一章 总则第一条 加热炉作为热轧工序的高能耗设备，其工序能耗占热轧工序总能耗的40-60%（一热轧57%、二热轧44%）。减少加热炉燃耗对节能降耗能起到积极的作用。合理的控制加热炉炉温是减少加热炉燃耗的主要手段。第二条 停机待轧期间炉温控制不合理，不仅会造成大量的能源浪费，还会造成板坯温度不均匀，从而影响轧制稳定性。制定合理的停轧降温制度并有效执行是降低加热炉能耗、减少氧化烧损、保证板坯加热质量和轧制稳定性的必要手段。第三条 为有效管理加热炉温度制度，提高板坯加热温度均匀性、减少板坯氧化烧损、降低加热炉燃耗，实现轧制稳定、增收节支的目的，特制定本管理规定。第四条 本管理规定适用于热轧作业部各科室、各作业区。第二章 职责划分第五条 生产技术室的职责1、负责本规定的制订及定期修订完善工作。2、负责根据计划停机和非计划停机，制定合理的降温及升温制度。3、负责针对工艺调整或调试要求，明确工艺性停机时间，确保停轧降温制度合理执行。4、负责本规定执行情况的检查和考核。第六条 设备管理室的职责1、针对日常设备检修、检查项目，明确合理的停机时间，确保停轧降温制度合理执行。2、针对临时性检修、抢修和设备强化，合理判断停机时间，避免计划时间与实际时间存在较大偏差导致停轧降温制度执行不合理。第七条 轧钢作业区的职责1、负责停轧降温制度的执行，对执行过程中存在的问题及时反馈；2、做好停机期间的联系确认工作和记录，避免长时间停机时停轧降温制度执行不到位造成燃耗、烧损增大。3、停轧降温期间，做好炉温调整及烧嘴火焰调整，避免造成板坯温度不均，影响轧制稳定性。4、因停机时间确认不合理导致板坯加热温度未达到工艺要求时，严禁急火烧钢、严禁在板坯加热温度不满足工艺要求的情况下提前出钢。第八条 热轧作业部其它单位热轧作业部生产准备作业区、精整作业区、天车作业区若因本单位原因造成轧线停机，应给出准确合理的影响时间，确保停轧降温制度合理执行。第三章 停轧降温制度第九条 一热轧停轧降温制度待轧时间（h）一加二加均热段开始升温时间t≤30降20℃降20℃目标抽钢温度出钢前15分钟30 ＜t ≤60降50℃降30℃降20℃出钢前30分钟60＜t ≤120降80℃降50℃降30～50℃出钢前45分钟120＜t ≤240降100℃降80℃降50～100℃出钢前1小时240＜t≤3601000℃保温降150℃降150℃出钢前2小时t＞360900℃保温900℃保温900℃保温开轧前3小时备注：1、根据计划停机时间，确定开始降温时间和降温幅度；2、根据开轧时间，确定开始升温时间，开始升温时间以保证升温结束后炉温达到板坯目标出炉温度为原则。3、停轧降温期间，炉压不能保证时可开启稀释风机，确保炉压为微正压。第十条 二热轧停轧降温制度待轧时间(min)升、降温速率及幅度开始升温时间(min)预热段一加热段二加热段均热段速率(℃/h)幅度(℃)速率(℃/h)幅度(℃)速率(℃/h)幅度(℃)速率(℃/h)幅度(℃)t≤30±8015±8015±601500出钢后30 ＜t ≤60±8040±8040±6030±6030开轧前15分钟60＜t ≤120±8080±8080±6060±6060开轧前30分钟120＜t ≤240±8080±8080±60100±60100开轧前1小时240＜t ≤360±80100±80100±60200±60200开轧前2小时t＞360850℃保温900℃保温900℃保温900℃保温开轧前3小时备注： 1、根据计划停机时间，确定开始降温时间和降温幅度；2、根据开轧时间，确定开始升温时间；3、开始升温时间的确定，以保证升温结束后炉温达到板坯目标出炉温度为原则。4、停轧时间大于240min时，在炉温降至950℃以下时停蓄热模式，关闭引风机。第十一条 不可预计停机时间的停轧降温制度执行项目产线预热段一加二加均热段降温制度一热轧——60℃/h50℃/h30℃/h二热轧80℃/h80℃/h60℃/h30℃/h升温制度一热轧——80℃/h60℃/h50℃/h二热轧80℃/h80℃/h60℃/h50℃/h对于不可预计停机时间的故障停机，在事故发生后的初期按照上表执行停轧降温，在查明事故原因后，责任单位要及时联系轧钢作业区，并将恢复时间通知到加热炉岗位，以便岗位能及时调整加热工艺制度，确保出钢时间。加热岗位操作人员在升温过程中应严格按照停轧降温制度执行，严禁急火烧钢、严禁在板坯加热温度不满足工艺要求的情况下提前出钢。第四章 停机时间划分第十二条 针对计划检修、抢修、设备检查、工艺检查、换辊、故障停机等，责任单位应尽可能准确估计停机时间，并及时通知加热炉岗位，加热岗位严格按照停轧降温制度执行。第十三条 计划性检修的停机时间确认1、根