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J/GC011 工程名称：江苏大唐吕四港电厂一期工程4×660MW超超临界机组工程 机组容量：4×660MW 编 号：焊10 类 别：Ⅰ 作 业 指 导 书 作 业 项 目 名 称 #2锅炉汽水管道（包括联箱）焊接 出 版 日 期 2008年10月22日 审 核 李现春 批 准 王连西 编 写 刘洪礼 审 定 于德宏 编 写 单 位 热机专业公司 会 审 王赤珠 施晓兵 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司 编写内容 1 概述 1.1工程概况 1.2设备主要参数 1.3主要焊接工作量 2 编制依据 3 作业条件、计划 4 作业程序 5 施工技术措施 5.1焊前准备 5.2焊接及热处理工艺 5.3不合格焊口的处理 6 质量检验 7 安全措施 8 文明施工及环境保护等注意事项 9 达标创优措施 10 附件㈠：焊接作业流程图 附件㈡：#3锅炉承压部件焊接工作一览表(锅炉本体连接管道、联箱等) 附件㈢：环境控制计划表 附件㈣：职业健康安全风险控制计划表 概述 1.1工程概况 江苏大唐吕四港电厂一期工程4×660MW超超临界机组工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 本工程中，锅炉汽水管道主要包括的管道有：分散下降管、折焰角及水平烟道连接管、顶棚入口管道、顶部连接管、尾部烟道入口管道、尾部烟道旁路管、尾部烟道入口集箱引入管、分离器入口管道、顶棚包墙连接管、省煤器入口管道、省煤器下降管、再热器连接管、低温过热器入口管道、过热器连接管、分离器平衡管，放气管，出口管道、贮水箱入口管道、循环泵入口管道、循环泵出口管道、启动系统过冷管、WDC疏水管路、联箱、阀门接口、端盖焊接等。主要涉及钢种有： 20G、SA-210C、SA-106C、SA-105、15CrMoG、SA-335P12、SA-336F12、SA-182F12CL2、12Cr1MoVG、SA-335P22、SA-335P91、SA-335P92、WB36等。 1.2设备主要参数 锅炉主要技术参数如下(B-MCR) 过热器流量 2000t/h 额定过热蒸汽出口压力 26.15MPa 额定过热蒸汽出口温度 605℃ 再热蒸汽流量 1638.9t/h 再热蒸汽进出口压力 4.98/4.78MPa 再热蒸汽进出口温度 351℃/603℃ 给水温度 292℃ 锅炉效率 93.84% 空预器型式 三分仓回转式预热器 1.3主要焊接工作量 根据目前所到图纸统计，主要焊接工作量见附件㈡《#3锅炉承压部件焊接工作一览表》，此外还包括连接管道上的手孔端盖、阀门接口的焊接等。 2 编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂提供的锅炉总图、设备管道等图纸 2.2江苏大唐吕四港电厂一期工程4×660MW超超临界机组工程《B标段焊接专业施工组织设计》 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 2.4《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 DL/T 752—2001 2.6《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T 819—2002 2.7《火力施工质量检验及评定标准》 焊接篇1996年版 2.8 《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.9《火电施工质量检验及评定标准》 锅炉篇1996年版 2.10《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5031-94 2.11《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T 820—2002 2.12《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T 821—2002 3 作业条件 3.1施工技术措施编制出版，施工前技术、安全、质量交底并签字完毕； 3.2组合架搭设完毕，汽水管道设备已到现场，具备焊接条件； 3. 3施工材料和人员已申报； 3. 4施工机具及相应工器具配备齐全且工况良好； 3. 5施工人员已安排并满足施工