【2017年整理】中央空调清洗方案.docVIP

中央空调清洗及预膜方案 设备概况： 现有开利螺杆水冷机组制冷量为1222.7KW，共3台；在制冷季开机前需要清洗和预膜。 清洗意义： 水冷却中央空调机组运行时，结垢、生物藻类生长及氧腐蚀是困扰机组运行的三大难题，直接关系到机组运行安全及运行成本，如何科学经济处理这些问题，我们提供如下意见，供客户参考。首先是结垢问题，由于北京地区水质较硬，一般总硬度都在300㎎/L左右，有些地区高达450㎎/L以上，这种高硬度水质，尤其是冷却水未作水处理的机组，对中央空调运行来说无疑是有害的，易造成主机冷凝器铜管内及冷却塔填料上结垢，一般每年结垢0.5㎜左右，由于水垢的导热系数为 1.1左右，而紫铜管导热系数为170，二者差异悬殊，水垢的形成，直接影响了机组的热交换率，因而影响制冷效果。同时易造成垢下腐蚀等诸多问题。据测算，当铜管内结垢0.8㎜，主机制冷效率下降40%。因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增加设备折旧费两项之和，是清洗费的4-6倍。 1、在冷却水系统中，尤其是冷却塔内，适宜的温度、湿度、水分和阳光给生物藻类繁殖生长提供了优越的条件。在冷却水系统内滋生了大量的生物藻类和藻泥，这些藻泥随冷却水循环到系统各处，会堵塞过滤网，堵塞冷凝器，使冷却水流量减小，因而使主机产生高温、高压，甚至自动保护停机。严重影响使用。清洗时加入杀菌灭藻剂，使生物藻类死亡脱落，彻底根除藻类危害。 2、系统氧腐蚀问题也很严重，我们常见的锈水（红水）和铁锈渣就是氧腐蚀产物，这些锈渣同样会堵塞过滤网，甚至损坏过滤网，堵塞主机冷凝器，造成机组水流不畅，热交换效率低下，制冷量下降，严重时危及机组安全。 3、预膜处理对清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起防止点腐蚀、锈蚀等作用。 清洗药剂： BAP安全高效除垢剂：能快速溶解各种水垢，除垢率达98%以上，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。对人体无害、无毒，废液符合环保排放。 腐蚀度：（60oC，48小时） 钢：7.98×10－5g/cm2.h 铝：9.0×10－5g/cm2.h 不锈钢：2.95×10－5g/ cm2.h 黄铜：4.27×10－5g/ cm2.h 预膜剂：本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。 配方为聚磷酸盐――锌盐，为无色液体，PH值5.5～6.5，属偏弱酸性，本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用，成膜在水环境和弱酸性环境下稳定可靠。 冷却塔填料及冷却水系统管道除垢除污清洗步骤： 采取循环法对冷却水系统进行清洗，一般使用清洗槽和清洗泵将设备或原系统（可使用原系统的水泵）构成闭合回路进行循环清洗。 A、具体步骤： 清洗前准备工作：分析水质及水垢成分，选择清洗药剂，确定药剂用量。 （1）第一步 在膨胀水箱中加入杀菌灭藻，开泵循环12-24小时，该药剂能把系统中的粘泥等附着物剥离下来。循环完成将水放净。同时，不断检验水中药效，直到系统各处水垢全部清洗干净为止； （2）第二步 在膨胀水箱中用50℃左右热水将BAP安全高效除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右，开泵循环4-6小时，该药剂能把冷却水系统的水垢等渗透剥落溶解。循环完成后将水放净。 （3）第三步 用水冲洗，对冷却水系统进行补水，开泵循环4-8小时，该步骤可清除系统残留的药剂及污垢杂质。循环完成后将水放净。 （4）第四步： 清理管道里的沙尘和颗粒，反复拆卸Y型过滤网，捞出沉渣，如还是捞不尽沉渣就采用在管道最低处开口捞渣后从新焊接。 （5）第五步 在膨胀水箱中投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面形成一层保护膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上，起防锈作用。 （6）第六步： 开泵循环连续运行，如为开机使用阶段，则在系统中投加阻垢缓蚀剂。如为停机保养阶段，则投加湿保剂。这两种药剂均可达到巩固保护膜的作用。恢复系统各处。 以上是我公司清洗的一般流程，具体施工将根据用户系统的实际情况做适当调整。 预膜处理 将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止腐蚀和减缓结垢等保护作用； 排出预膜液，即可运行使用。 清洗预膜结束后，要求水样清澈、透明、无污垢、悬浮物。 清洗质量控制标准： 清洗质量符合《工业设备清洗质量标准》—HG/T2387-04，我公司要求质量高于该标准。 《工业设备清洗质量标准》—HG/T2387-04除垢率及洗净率指标 指标 设备材料 除垢率N％ 洗净率B％ 碳酸盐水垢 90 85 非碳酸盐水垢 70 65 锈　垢 95 95 油　垢 95 95 其它垢型 双方