互换性_第二章_轴类零件的精度设计1111[157P][4.68MB].pdfVIP

第二章 轴类零件 的精度设计 第二章 轴类零件的精度设计  轴类零件的特点  轴是组成机械的典型零件，它支撑着其它转动件 回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架 连接。  轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆 柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。  根据功用和结构形状，轴类有多种形式，如光轴、 空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、 凸轮轴等。 轴类零件的技术要求  加工质量（满足精度设计要求）  加工精度  表面粗糙度  材料和毛坯 （满足强度刚度设计要求）  材料的选取及热处理  毛坯种类及其制造方法 轴类零件的精度要求  尺寸精度 主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。  几何形状精度 一般指轴承轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度）要求。  相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对于轴 承轴颈间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求；还有内 外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求 等。（径向圆跳动 、端面圆跳动）  表面粗糙度 （表面微观几何形状精度要求） 2.2 尺寸精度的设计  重要性 是机械产品设计中的重要部分，对产品的使用 精度、使用性能及加工成本影响极大；  设计内容 基准制、标准公差等级和配合种类等三方面的 选择；  设计原则 在满足使用要求的前提下，获取最佳的技术经 济效益。 2.2.1 公差与配合的选择原则  了解数量众多的公差带中的国家标准规定的孔、 轴的一般、常用和优先选用的公差带。  了解国家标准规定的孔、轴的一般、常用和优 先选用的公差带。  确定基准制、公差等级与配合种类。  公差与配合的选择原则——实质上是尺寸的精度 设计 一般、常用、优先轴公差带  GB/T 1800.3-1998规定了20个标准公差等 级和孔、轴各28个基本偏差，孔轴可得到 543 （孔）、544 （轴）种不同的公差带。  GB/T 1800.4-1999对公差带作了限制：  ≤500mm ，孔：202种；轴：204种公差带；  500-3150mm ，孔：82种；轴：79种公差带。  GB/T 1801-1999对公差带作了进一步的限 制，以降低成本，方便使用。 一般、常用、优先轴公差带 选用原则：选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意公差带的顺序选用 1.尺寸公差带 国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差 孔公差带：20 ×27 ＋3 = 543 (J6、J7、J8) 轴公差带: 20 ×27 ＋4 = 544 (j5、j6、j7、j8) 共116种，其中常用公差带（方框内） 46种，优先公差带（○内）13种。 一般、常用、优先孔公差带  不大于500毫米一般、常用优先孔公差带 共105种，其中常用公差带（方框内） 31种，优先公差带（括号内）13种。 基孔制中有59种常用配合，13种 优先配合。 基轴制有47种常用配合，13种优 先配合。 2.2.2 基准配合制的选择 1. 基孔配合制的选择 一般情况下，优先采用基孔配合制。 2. 基轴配合制的应用场合 1) 用冷拉钢制圆柱型材制作光轴作为基准轴 这一类圆柱型材的规格已 标准化，尺寸公差等级一般 为IT7～IT9 。它作为基准轴， 轴径可以免去外圆的 切削加工，只要按照不同的 配合性质来加工孔，可实现 技术与经济的最佳效果。