【2017年整理】IE现场改善培训.ppt

IE实战讲解;IE概述—什么是IE 时间分析—最直接有效的改善方法 动作分析—我们最需要的方法 布局分析—不只减少移动的浪费 VSM—各种浪费的克星 改善的IE; 1.1工业工程也称IE , 即 INDUSTRIAL ENGINEERING;l??????? 何谓时间分析 时间分析是在对作业方法的优劣进行评价及设定标准时间时，通过秒表对现有作业时间进行测量、分析、检讨的方法。它是作业测定中最基本最重要的方法与手段。;生产线平衡率=各工序时间的之和/最高工序时间*工序数*100%;3.动作分析—我们最需要的方法;;;;;;;;;39#门体0#操作工改善前动作分析;改善点;39#门体0#操作工改善后动作分析;搬运的改善带来哪些好处？ 缩短生产时间---由于搬运的造成的等待。 减少安全事故---有多少的安全事故是在搬运中造成的？ 减少不良品的增加—有多少磕碰划伤是在搬运中造成的？以至于校验不及格，小修忙不过来??;搬运改善的着眼点 1整理整顿—现场5S 2操作的改善 一般的搬运、多指物体的移动为主。可时至今日，随着工具的广泛运用，特别是传送带、输送轨道的应用。物体的移动反而成为搬运中的较为轻松的一环。而装卸、整理等反而更多的时间和劳力。 因此，怎样减少抓、提、调整、捆、定位等动作时改善搬运的重要着眼点。这方面可以应用动作分析的方法加以改善 3摆放的改善---尽量集中摆放;4.3搬运改善实例; 对于价值流程图，我并不打算在这做过多的介绍，我只简单的说明下对于我们它的作用，简单的说 它提供我们2个思考问题的出发点： 1从创造价值与消耗时间着眼，识别和排除浪费 2从顾客价值角度出发，找到哪些是实际创造价值的活动，哪些是浪费。 从这2点出发，发现浪费，并运用各种分析方法进行改善，消除浪费。;5.2 VSM运用实例----下底工装浪费的发现;等待的浪费 搬运的浪费 动作的浪费 加工的浪费 过量生产的浪费 信息浪费 库存的浪费 ;6 改善的IE ---改善主体的角色转换;下令的人;THE END AND THANK YOU !