【2017年整理】FMEA培训.ppt

ISO/TS16949：2009;内容;本课程的目的 理解FMEA的目的； FMEA的原理、作用和结构； 提供实际运用FMEA的技术指南； 在公司中能有效地 运用FMEA;如果没有FMEA;早期产品开发特点;以预防为主，并且： 发现并评价一种产品或过程的潜在失效及其后果； 找到可以消除或减少失效发生机会的措施； 使上述过程文件化。 FMEA;FMEA的历史;FMEA的目的;FMEA的目的;FMEA的收益;潜在失效模式及后果分析;潜在失效模式及后果分析;潜在失效模式及后果分析;潜在失效模式及后果分析;FMEA的应用;FMEA的时机;FMEA的情形;FMEA的常见问题;FMEA的层次分析;FMEA的层次分析;FMEA的层次分析;FMEA的注意点;FMEA的种类;各种FMEA之间的联系;FMEA时间进度表;FMEA的关键词汇;FMEA关注;FMEA工具原理;FMEA潜在失效模式及后果分析;FMEA-小组功能;谁来做FMEA;良好的FMEA之具备事项;FMEA的因果模式;FMEA作业展开;DFMEA：目的;DFMEA：顾客;DFMEA：准备;DFMEA：输入;DFMEA：其它输入;DFMEA：;DFMEA：;DFMEA：框图范例;DFMEA：框图范例;系统FMEA;系统FMEA;系统FMEA;系统FMEA-功能和失效模式;DFMEA表格;项目 功能;潜在过程失效模式及后果分析（设计FMEA）;潜在过程失效模式及后果分析（设计FMEA）;9）项目/功能/要求;9）项目/功能/要求;10）潜在失效模式;10）潜在失效模式（例）;11）潜在失效后果;11）潜在失效后果（例）;12）严重度（S）;12）严重度（S）推荐的DFMEA严重度评价准则;13）分类;14）潜在失效起因/机理;14）潜在失效起因/机理;14）潜在失效的起因/机理举例;15）频度（O）;15）频度（O）;15频度（O）推荐的DFMEA频度评价准则;16）现行设计控制;16）现行设计控制;16）现行设计控制举例;17）探测度（D）;17）探测度（D）推荐的DFMEA探测度评价准则;17）探测度（D）推荐的DFMEA探测度评价准则;18）风险顺序数（RPN）;19）建议措施;20）建议措施的责任/21）采取的措施;22）措施执行后的RPN;跟踪行动;DFME信息链接流程;DFMEA案例练习;过程FMEA;过程FMEA;PFMEA表格;潜在过程失效模式及后果分析 （过程FMEA） FMEA编号： 项目名称L左前车门/8HX-0000-A（2） 过程责任部门：车身工程部/装配部 页码：共1页 第1页 车型年/车辆类型：199×/狮牌4门旅行车（5） 关键日期： 9×0301 编制人：Michael–B201–车身工程师 车型年/车辆类型：1996年/狮牌 4门/旅行车 FMEA日期：（编制）8×0322（修订）8×0714 主要参加者： Rosa-汽车产品部、Bear-生产部、Philip-总装部（上海总装厂） ;PFMEA的准备工作;过程流程图;过程流程图;PFMEA相关信息的填写;PFMEA相关信息的填写;8）过程步骤/功能;9）要求;10）潜在失效模式;10）潜在失效模式;10）潜在失效模式;10)潜在失效模式举例;11）潜在失效后果;11）潜在失效后果举例;12）严重度（S）;12）严重度推荐的PFMEA严重度评价准则;12）严重度推荐的PFMEA严重度评价准则;13）分类;14）潜在失效起因;14）潜在失效起因;15）频度;15）频度（O）PFMEA发生频度的推荐准则;16）现行的过程控制;16）现行的过程控制;16）现行的过程控制;16）现行的过程控制（预防）;16）现行的过程控制（探测）;16）现行的过程控制范例;17）探测度;17）探测度推荐的PFMEA探测度评价准则;17）探测度推荐的PFMEA探测度评价准则;18）风险顺序数（RPN）;分类——识别特殊特性;19）建议措施;19）建议措施;19）建议措施范例;20）对被采用的措施评价;跟踪;P