拉床流量压力控制阀调整.docVIP

流量、压力阀控制器更换新品后的调整步骤 更换新品压力阀控制器后，将流量阀控制器的各个通道CH1、CH2、CH3及CH4的LEVEL电位器调整在约中间位置如图： 1、RAM压力调整 根据PLC控制输出信号00601、00602、00603及00604与流量、压力阀控制器的各通道CH1、CH2、CH3及CH4对应关系为： 00601是流量、压力控制1（CH1） 00602是流量、压力控制2（CH2） 00603是流量、压力控制3（CH3） 00604是流量、压力控制4（CH4） 并按照下表对PLC梯形图控制信号进行监控及变更，逐个对各通道CH1、CH2、CH3及CH4的LEVEL电位器进行调整实现调整RAM主油缸的压力。 00601 00602 00603 00604 RAM压力 RAM上升荒切削 （CH1） ON OFF OFF OFF 79kgf/cm2 RAM上升仕上切削（CH2） OFF ON OFF OFF 79kgf/cm2 RAM早送下降 （CH3） OFF OFF ON OFF 65kgf/cm2 RAM下降减速 （CH4） OFF OFF OFF ON 35kgf/cm2 ①RAM在下降端位置时，首先截断其它控制信号00601、00602和00604的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM下降让信号00603 ON，一边慢慢调整压力阀控制器CH3通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM下降的油压变化，当压力达到设定值要求65kgf/cm2。RAM早送下降CH3通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为6.95v同时停止RAM下降操作。 ②RAM也是在下降端的位置时，首先截断其它控制信号00601、00602和00603的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM下降让信号00604 ON，一边慢慢调整压力阀控制器CH4通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM下降的油压变化，当压力达到设定值要求35kgf/cm2。RAM下降减速CH4通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为3.6v同时停止RAM下降操作。 ③首先截断其它控制信号00602、00603和00604的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM上升让信号00601 ON，并使RAM上升到上升端的位置，然后一边慢慢调整压力阀控制器CH1通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM在上升端的油压变化，当压力达到设定值要求79kgf/cm2。RAM上升荒切削 CH1通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为8.6v同时停止RAM上升操作。 ④RAM已经在上升端的位置，首先截断其它控制信号00601、00603和00604的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM上升让信号00602 ON，然后一边慢慢调整压力阀控制器CH2通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM在上升端的油压变化，当压力达到设定值要求79kgf/cm2。RAM上升仕上切削 CH2通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为8.6v同时停止RAM上升操作。 当压力调整完毕后，并记录如下表： 压力控制阀 RAM油压的压力 RAM上升荒切削 （CH1） 8.6V 79kgf/cm2 RAM上升仕上切削 （CH2） 8.6V 79kgf/cm2 RAM早送下降 （CH3） 6.95V 65kgf/cm2 RAM下降减速 （CH4） 3.6V 35kgf/cm2 2、RAM流量速度调整 根据下表RAM动作的速度进行调整流量阀控制器各通道CH1、CH2、CH3及CH4的LEVEL电位器的电压值。 RAM速度 RAM流量 RAM上升荒切削 （CH1） 10.5m/min（约5.7秒/m） 133 l/min RAM上升仕上切削 （CH2） 4m/min（约15秒/m） 51 l/min RAM早送下降 （CH3） 30m/min（约2秒/m） 151 l/min RAM下降减速 （CH4） 6m/min（约10秒/m） 30 l/min 打开前门，用拉尺测得RAM导轨上一米的距离，并作好标记。 然后监控PLC并变更各控制信号截断控制信号00601与00604，让人操作RAM上升或下降，分别慢慢调整CH2与CH3电位器，实现调整RAM的速度，并用万用表监控电压的输出。用秒计多次测出一米内RAM上升动作或下降动作的时间并取各自的平均值与上表RAM速度相约等，并记录数据得出CH2和CH3通道的控制器的电压值分别为7.06V和11.3V。 同样原理，截断控制信