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维普资讯 新．型 目I；松螺母 翻 型深 覆揍 日本长野县的上田市的栗原泰久先生开发了新型防松螺{：j“科斯 最近，日本石川岛播磨重工业公司与三菱电机公司，共同开发 “微 莫洛克”，该螺母应用了可伸缩以吸收振动与冲击的 “弹性效应” 该螺母 型电火花涂覆”技术，该技术是利用放 电成型法形成功能性覆膜 的技 的开发始于半工半读学生骑驶的3轮 自行车因固定后轮的螺母松脱引起 术。为将该技术应用于 匕机的喷气式发动机金属部件的涂覆方面，共 轮胎掉下事故，为杜绝这类事故，在长野县工业试验场指导下而艾施歼发 实施技术开发及工业化。 的。 开发的技术采用含金属及陶瓷等涂层成分的电极，按照放电加工 其结构是在 6角螺母的单侧设置喇叭状 (号角)部件 (申清 利l}j)， 方法，能稳定地形成耐久性、耐磨性方面优异的功能性覆膜，由于无需 该部分起弹簧的作用，阻止 由于振动等导致的螺母的松驰。喇叭状部分经 熟练技能者及前、后处理，适宜于生产线的 自动化、省力化，也由于无 淬火处理以提高钢材的强度，厚度为2．5mm～3mm。关 防松效果，通过 }{本 需人规模设备 ，故能简化制造工序，可以削减成本。 质量保证机构关西试验中心实施了振动试验 (振动条件：振动频：簪每分钟 其原理是，固结待涂覆的材料粉末，并作为电极，将电极与母材同 1780转等)，结果确认M12(螺栓直径 12mm)的螺母经 15min才松弛，残余 l付浸入绝缘油中施加电压，由此，电极与母材间开始脉冲状放电(每秒 转矩 108kg 1万次)。电极材料向母材移动，材料互相熔融、接合。 通常螺母的防松是采用硬性紧固方式来处理，但是在剧烈振动 0冲击 以往，金属表面上涂覆的主要方法有焊接、喷镀、电镀等。但是，在加工 时．判断了利用弹簧的弹性效应吸收力的方式更为有效。预定每个螺母的 I序中产生热变形及裂纹、剥离等问题。新技术与这类加工方法相比，具有 价格为 100日元左右。其 目标是 2003年春将该螺母正规地投放 “『场，应用 F．列特征：①由于按照局部地反复产生一种直径微米级的微细脉冲状放电 对象为汽车及铁道车辆、飞机等相关部门的设备。 的方法，实现熔融接合，故母材的收缩在极其有限的范围内，变形极小而无 裂纹：②由于熔融接合，覆膜涂层无剥离；③由于只在电极与母材问的放电 部位涂覆，无需掩蔽作业；④由于装置小，可引进生产线上等。 有飙 E|L用发光材料 大 日本英克化学工业公司开发了高分子系有机 EL用绿色发光材 i镪念 金表面处理技求 料。由于有效应用新开发的材料，目前成为主流的低分子系有机 EL，能 日本氧化铝加工公司，开发了铝合金的表面处理技术。可以使铝 以1层构成原由5层组成的蒸镀层压膜。据此，哪怕制作试验用材料， 合金的耐摩性达到不锈钢的2倍。该技术由于使用在特殊添加剂中含 也无需引进每台1亿 日元 的真空镀膜装置，能用涂敷及印刷等方法简 有合成树脂的电解液 ，不仅在铝合金表面形成覆膜 ，而且，电解液渗透 易成膜。为此可简化制造工序 ，削减成本。