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食品添加剂胭脂红合成工艺的研究 本文仅对胭脂红合成工艺中存在的问题做了相关的描述并提出 了部分解决方法，提供给有志之士，以作研究之参考。期待得到高品 质绿色环保的胭脂红合成新工艺。 一、胭脂红合成工艺的历史演变： 参看《食品添加剂胭脂红合成色素工艺的发展》。 二、胭脂红合成工艺中的一般性问题： 胭脂红合成工艺大致由三部分构成：重氮化反应、偶合反应和后 处理。 （一）重氮化反应： 1-萘酚-4-磺酸钠的重氮化反应分为: 1. 正重氮法：是在酸化的悬浊液中进行，存在包核问题和亚纳 的控制。 2. 反重氮法：解决了正重氮法的不足，但反应后期依然存在包 核问题，其转化率在97%左右，期待反应设备的改进。另外，也有通 过添加相转移催化剂来改善反应粒子的亲和性。 （二）偶合反应 主反应是1-萘酚-4-磺酸重氮盐和G盐在弱碱性条件下来完成， 同时伴随者1-萘酚-4-磺酸重氮盐在碱性条件下发生的副反应。这一 对矛盾体的解决在于主反应的速度，因此，反应体浓度的控制和设备 控制条件的选择是很关键的问题。 另外一个问题是G盐分子结构的影响，使得其转化率较同条件 1 晓德制作 下的R盐要低4%左右。添加常规的相转移催化剂效果不明显。 （三）后处理 后处理包括：产品得到的方法、最终滤液中产品的回收和废液的 处理。 1. 产品得到的方法 产品得到的最初方法是盐析法，得到60规格的产品；后来有冷 析法可以得到80规格以上的产品；膜处理技术的发展能够得到90规 格的产品；晶型析出法使我们能够在比较高的温度下得到85规格的 产品。产品得量如下表： 方法 盐析法 冷析法 膜处理 晶型析出 % 90 80 86 85 产品得量（ ） 我们可以看到盐析法得量高，问题是高浓度的含盐废液难以处 理，而且产品中的杂质含量较高。（参看食品添加剂合成色素胭脂红 60规格生产工艺） 冷析法只解决了废液中高浓度的含盐问题，且产品得量较低，杂 质含量也比较高。（参看食品添加剂合成色素胭脂红冷析法生产工艺） 膜处理部分解决了废液中高浓度的含盐问题，能够得到优质的产 品。（参看食品添加剂合成色素膜处理生产工艺） 晶型析出法解决了废液中高浓度的含盐问题，杂质含量介于膜处 理和冷析法之间，产品得量也比较高。（参看食品添加剂合成色素晶 型析出法生产工艺） 通过比较，对现阶段的生产工艺而言，将晶型析出法和膜处理相 2 晓德制作 结合是比较好的产品得到的方法。即解决了废液中高浓度的含盐问 题，又能够得到特浓级优质的产品，产品得量也令人满意。 2. 最终滤液中产品的回收 最终滤液中产品一般采用多级沉降来回收；也可采用浓缩的方 法，只是成本要高些。回收的滤饼精制后可用于复合色素。 3. 废液的处理 对独立生产的个体而言现在普遍采用的是化学法、生物法和物理 法。 化学法：解决了大部分脱色问题，但化学污染依然存在。 生物法：在大生产中使用还是有很大的局限。 物理法：能够回收日益宝贵的水资源，并且可将收集到的化学 物质一并处理，不会产生新的污染。存在的问题是要配置高效率、低 耗能的设备。 三、参考文献：略 二零一三年 3 晓德制作