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【2017年整理】焊接注意事项

焊接注意事项;; 烙铁取用注意事项(2); 烙铁头的清洗(1); 烙铁头的清洗(2); 烙铁头的清洗(3); 烙铁头清洗温度变化; 烙铁头的温度变化;烙铁咀的选型注意事项;常用的烙铁咀类型 平咀:主要适用于焊接软线路板等。 三角咀:主要适用于焊接屏蔽盖、滑动开关、排插、排线等。;?在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性。 ?若溫度太高又會傷害線路板銅箔與焊接不完全和不美 觀。 ?若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無光澤係使用溫 度過高。 ?以上兩種情形皆有可能造成冷焊或包焊之情況發生。 ?為避免上述情況發生除慎用鍚絲外,適當且正確之工 作溫度選擇是有必要。;下列係各種焊錫工作適當之使用溫度: 一般錫絲溶點    183℃~215℃(約361℉~419℉) 正常工作溫度    270℃~320℃(約518℉~608℉) 生產線使用溫度??  300℃~380℃(約572℉~716℉) 吸錫工作溫度(小焊點) 315℃(約600℉) 吸錫工作溫度(大焊點) 400℃(約752℉) 注意事項:在紅色區即溫度超過 400℃(752℉),勿經 常或連續使用;偶而需使用在大焊點或非常 快速焊接時,僅可短時間內使用。;焊接温度与加热时间注意事项;电烙铁的功率及温度注意事项;焊接温度与加热时间;焊接温度与加热时间;修补的注意事项;烙铁使用注意事项;烙铁使用注意事项;烙铁使用注意事项;烙铁头使用时间过久,会出现尖端弯曲、空洞等,焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象,此时应及时更换新的,否则将影响焊接质量和效率。 离岗时应放回烙铁架中,且远离可燃物并关闭电源,以免引起火灾等。 ;铬铁注意事项 1.烙铁使用时,不可敲击或甩锡渣,以免烫伤自己或别人; 2.焊接完毕后,不要擦去烙铁头上的焊锡,这样可以防止烙铁头氧化。;;NG;锡量表面状態1;Sn60;;;管角汚染 汚染后会产生焊锡不良;(一)造成烙鐵頭不沾錫的原因,主要有下列數點,請儘可 能避免: (1)溫度過高,超過400℃時易使沾錫面氧化。 (2)使用時未將沾錫面全部加錫。 (3)在焊接時助焊劑過少;或使用活性助焊劑,會使表面 很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙 鐵頭。 (4)擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高,太乾或太髒。 (5)接觸到有機物如塑膠;潤滑油或其他化合物。 (6)錫不純或含錫量過低。;(二)烙鐵頭使用應注意事項及保養方法: (1)烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物,污垢 或助焊劑;並將發熱體內雜質清出,以防烙鐵頭與發熱 體或套筒卡死。隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。 (2)使用時先將溫度先行設立在200℃左右預熱,當溫度到 達後再設定至300℃,到達300℃時須即時加錫於烙鐵頭 之前端沾錫部份,俟穩定3~5分鐘後,即以測試溫度是 否標準後,再設定於所需之工作溫度。 (3)在焊接時,不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體, 不可用磨擦方式焊接,如此並無助於熱傳導,且有損傷 烙鐵頭之虞。;(4)不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。 (5)不可使用含氯或酸之助焊劑。 (6)不可加任何化合物於沾錫面。 (7)較長時間不使用時,將溫度調低至200℃以下,並將烙 鐵頭加錫保護,勿擦拭;只有在焊接時才可在濕海綿 上擦拭,重新沾上新錫於尖端部份。 (8)當天工作完後,不焊接時將烙鐵頭擦拭乾淨後重新沾 上新錫於尖端部份,並將之存放在烙鐵架上及將電源 關閉。 (9)若沾錫面已氧化不能沾錫,或因flux引起氧化膜變黑, 用海綿也無法清除時,可用600~800目之砂紙輕輕擦 拭,然後用內有助焊劑之錫絲繞於擦過之沾錫面,予 以加溫俟錫接觸融解後再予重新加錫。;(1)在換新烙鐵頭時,請先確定發熱體是冷的狀態,以免 將手燙傷。 (2)逆時針方向用手轉動螺帽,將套筒取下,若太緊時可 用鉗子夾緊並輕輕轉動。 (3)將發熱體內之雜物清出並換上新烙鐵頭,加溫方式依 ( 調整溫度設定調整鈕至300℃,待加熱指示燈熄滅後, 用溫度計測量烙鐵頭溫度是否為300℃±10℃以內;再加 熱至所需之工作溫度。)。 (4)若有烙鐵頭卡死情形發生時勿用力將其拔出以免傷及 發熱體。此時可用除鏽劑噴灑其卡死部位再用鉗子輕 輕轉動。 (5)若卡死情形嚴重,請退回經銷商處理。;(1) 塑膠外殼或金屬部份可在冷卻狀態下用去漬油擦拭 ,請勿侵入任何液體或讓任何液體侵入機台內。 (3)烙鐵請

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