薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破.pdfVIP

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薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破.pdf

薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破 ( ) 中国重型机械总公司 100036   朱铭德 1  引言 2 1  管件尺寸 Φ Φ Φ 管件外径 D 有 25 4 ±0 1 , 381 ±0 1 , 508 ±0 2 两年前 ,我公司承接向日本出口薄壁管件 ——— Φ Φ Φ 635 ±0 2 , 76 3 ±0 2 , 1016 ± (Φ Φ 三通、弯头 38. 1 ±0. 2 ,壁厚 12mm ; 50. 8 ±0. 2 , 0 2 壁厚 15mm) 的业务 ,这些管件主要用于食品厂和 2 2  直角度 药品厂 , 由于流经管内的液体有不同程度的腐蚀性, 在平板上使用直角尺及塞规测量切削面的间 装于生产线上的管件 , 只要有一处腐蚀 ,全部产品 隙 ,其允许公差要求在 a ≤0. 3mm 以下。 ( ) 2 3  不直度 流体 将报废 ,因此对管件质量要求极为严格。 在生产薄壁管件过程中 ,主要有三个难点不易 在平板上以切削面为基准 ,用直角尺及塞规测 解决 :一是抛光工艺 , 内表面 400 # ,呈镜面 ,外表面 量间隙 ,上下左右间隙的差要求在 p ≤0. 3mm 以下 # 的允许公差内。 300 ,放大镜检验 ,不允许有划伤、暗伤、疵点、斑痕 2 4  切削面的表面光洁度及平面度 等缺陷 ;二是尺寸精度 ,主要是内径、外径和壁厚要 切削面的表面光洁度需在 18 - s 以下 求严格 ,因薄壁内孔易产生椭圆;三是热处理工艺 , ( ) 切削面 端面 的平行度 ,将接头端面与平板吻 必须确保管件的耐腐蚀性。 合 ,用塞规测量工件与平板的缝隙 ,其缝隙要求在 温州不锈钢管件厂承接了这批出口管件的制造 0 1mm 以下。 任务 ,通过学习国外先进经验 ,在各方支持下 ,经过 2 5  外观 多次试验 ,攻克了许多技术关键 ,历时一年多终于达 接头处内外面不得有损伤 、皱折 ,加工端面不得 到了日方的技术要求 ,获得了长期批量出口的资格。 有毛刺等缺陷。 3  主要工艺 2  技术要求 3 1  材料选择 薄壁管件简图见图 1 。 最初选用国产 1Cr18Ni9 (相当于日本 sus302) 无缝钢 管 ,制成成品后 ,经日方电蚀试验存在晶间腐蚀。第

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