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2017-06-06 发布于天津
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压力容器压力试验计算公式的修改和应用.pdf

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压力容器压力试验计算公式的修改和应用.pdf

( ) 　　油气田地面工程第 25 卷第 5 期 20065 　　 3 压力容器压力试验计算公式的修改和应用张奎凤　于广彦 (大庆油田工程有限公司) 1 提出的问题不同实际厚度圆筒设计温度下的计算应力 , 由计算一台容器带有夹套 , 内压圆筒的设计数据为 : 结果发现 : 设计压力 p = 0564M Pa ; 设计温度 t = 150 ℃; 圆 ( 1) 圆筒实际厚度因逐年腐蚀而减薄 , 计算应筒内直径 D i = 2000mm ; 材料 Q235 - B ; 设计寿力也相应提高 , 当圆筒使用 5 年后 , 实际厚度剩余命 10 年 ; 腐蚀裕量 C = 5mm ( 内表面 3mm 、外 75mm , 计算应力达到 755M Pa , 已经超过了制 2 表面 2mm) ; 焊接接头系数 φ= 100mm ; 钢材厚造厂水压试验时的应力值 7085M Pa 。由此可见 , 度负偏差 C = 0mm 。圆筒经水压试验合格并不能保证 5 年以后圆筒操作 1 ( ) 的安全性。按 GB 150 式 5 - 1 算出内压圆筒的计算厚度 δ= 50 mm , 不再外加设计裕量 , 取有效厚度 (2) 圆筒使用 10 年后 , 腐蚀裕量全部被腐蚀 ( 等于计算厚度 , δ = δ= 50mm , 加上腐蚀裕量掉 , 如果设备还要继续使用设备超期服役的现象 e ) ( ) 5mm , 取名义厚度 δ = 10mm 。大量存在 , 这时按照 GB 150 式 3 - 3 算出的 n 按 GB 150 式 ( 3 - 3) 算出水压试验压力 p T 试验压力进行水压试验 , 试验应力达到最大值 ( ) 14 14M Pa , 几乎是制造厂水压试验应力 = 0705M Pa ; 按 GB 150 式 3 - 7 算出水压试验应力值 σ = 14 14M Pa ; 算出09φσ = 2 115M Pa ; 7085M Pa 的 2 倍 , 即使当初制造厂水压试验合 T S σ 09φσ , 计算通过。格 ,