压力容器、换热设备相关知识解答.docVIP

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压力容器、换热设备相关知识解答.doc

压力容器、换热设备相关知识集 目 录 一、板式换热器的拆卸检查应注意哪些: 二、压力容器中换热管应如何维修 三、压力容器的裂纹应如何处理 四、压力容器中腐蚀缺陷有几种?它们的处理方法是什么 五、压力容器中化工容器一般大修的内容是什么 六、压力容器中钛及钛合金制压力容器的焊接有哪些要求? 七、压力容器焊接中气孔产生的原因有哪些? 八、压力容器焊接中防止气孔的主要方法有哪些? 九、压力容器中尿素高中压设备保温对腐蚀有何影响?有何特殊要求十、压力容器尿素高压设备焊接注意事项有哪些 十一、压力容器中尿素高压设备焊接基本要求有哪些? 十二、钢制压力容器焊后热处理应符合什么要求? 十三、汽包中的正常水位是根据什么确定的? 十四、汽—汽热交换器的作用是什么?有何特点? 十五、压力容器的检验期限 十六、压力容器安全状况等级的划分依据 十七、压力容器的使用知识 十八、压力容器的检验 十九、压力容器的操作与维护 二十、压力容器按使用温度分哪几类? 一、板式换热器的拆卸检查应注意哪些: 板式换热器的拆卸检查注意事项如下。 ??? 1、板式换热器拆卸前,应测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸)。 ??? 2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏换热器板片和密封垫片。 ??? 3、更换新密封垫片时,需要用丙酮或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。 ??? 4、检查换热器板片是否有穿孔,一般用五倍的放大镜,有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。 ??? 5、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则说明过滤器失效,应及时清洗。 ??? 6、板片的清洗方法有三种,即反冲法(不拆开清洗),手工清洗法(拆开清洗),和化学清洗法(不拆开清洗)。 ??? 手工清洗法:换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时,则可拆开,逐片用有压力的水(0.1~0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理,对于用水很难冲刷的沉淀物,则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。 ??? 化学清洗法:换热板片表面,尤其是介质流动的死角处,有较硬的沉积物(氧化物或碳化物),用手工清洗法是很难解决的,可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。 ??? 7、换热板片结疤时,切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷,尤其是不锈钢板片,以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时,可用去污粉清除。 ??? 8、清洗用的清水,必须不含盐、硫等成分。 ??? 9、换热板片用化学方法清洗后,必须用清水清洗干净,然后再用细纱布擦净,放在清洁的地方备用。 (10)拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。 (11)检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷,禁用硬的物品在表面上乱划。 (12)密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒,如沙子、铁渣等。 (13)检查换热板片是否有局部变形,超过允许值的,应进行修整或更换。 二、压力容器中换热管应如何维修? 压力容器中换热管的泄漏一般有两个地方,一是管子的连接处,二是管子本身泄漏。 ??? 1、管子连接处泄漏的处理 ??? 管子与管板的连接方法主要有三种:胀接、焊接、焊接及胀接。胀接管由于温度、压力的波动及温差变形的不均匀,造成管子从管板中拉脱、松动而泄漏,可采取补胀消除泄漏,如无效,可再次进行,补胀不能多于三次,否则将会使管板孔处材料冷作硬化而胀不紧。对补胀无效的需要更换管子或采取焊接的方法。应注意的是在焊接后,需将周围的列管再胀一次,因为焊后由于管板的热胀冷缩会引起四周其他管子胀接缝的泄漏。如果是管子与管板的焊缝漏,可打磨补焊处理。 ??? 2、管子本身泄漏的处理 ??? 换热管由于腐蚀、磨蚀、冲蚀、沉积腐蚀等原因,常使管子产生裂纹、穿孔而泄漏。管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的,假若泄漏的管子数量不多时,则可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞,如管和压力较高,堵紧后再焊住更为可靠。金属堵头的长度一般为管内径的两倍,小端直径应等于内径的85%,锥度为1∶10。 ??? 堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时,堵管数不得超过10%。当不锈钢换热管的一端损坏时,也可以采用拉管修复法,这是因为不锈钢管的延伸率为40%~45%,当拉管总伸长不超过12%时,可以拉管多次。 三、压力容器的裂纹应如何处理 压力容器的裂纹处理方法如下。 ??? 1、器壁母材上的裂纹 ??? (1)表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除,然后用磁粉探伤检验和复验。 ??? (2)内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置,再用射线探伤找出裂纹的实体图形,然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。 ??? 截断法处理。适用于单一线状裂纹。其处理过

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