TRX型压缩机运行操作手册－8.docVIP

8.柔性连轴器的中心定位 中心定位就是电机输出轴与压缩机输入轴的中心位置要对应一致，这样就不会由于压缩机和电机轴的不对中而产生其它的意外之力。 TRX缩机通过自由柔性连轴器和电机连接,在运行时电机和压缩机间的连轴器确保其平稳运行,吸收由于在公差内的不共线产生的作用。 连轴器结构如图8-1所示。 各部件都用螺栓和螺母装在中心轴的两端。 另外,每个部件也都连接在装于压缩机和主电机的各轴端的联轴器轮毂上。 压缩机和主机的连轴器完全共线后，并在出厂之前测试运行过了。然而,运输过程中的突然变化和组装地平坦条件都会引起偶然的不共线。 在安装压缩机后,启动前为确保主机连轴器无损伤,并检查共线程度。 要修正共线度,先松开主机的8个固定螺栓,并调整垫片和移动主电机。 8.1共线要求 在开始调节共线时,确信如下几点要求 8.1.1 一般性的几点要求 关掉电机面板的主电源 移开连轴器保护装置 拆下装在压缩机和主电机连轴器轮毂上的元件的各个螺栓和螺母. 检查主机底部和压缩机的平坦程度,保证无脏物,泥土和附着物 螺栓孔要比螺栓尺寸大,以使可以通过松洞螺栓而使主机移动 请使用插入主电机底部与安装台间的垫片与压缩机一起供货的。 在垫片不充足的情况下准备其他东西,而且应足够大尺寸来覆盖主机所有脚部，且不能有附着物,上下表面足够平坦(不能长而细) 使用刻度为0.01的指示表(由客户自己准备) 准备如图8-2所示的支撑指示表的支架 (注意) 准备适宜刚度的支架,因为支架的变形将引起指示表读数不正确 如图8-2所示,给压缩机侧连轴器轮轴安装支架,在轮轴边沿安装指示表,置指示表的探针在主机轮轴的外缘 在读指示表的值前,紧固主机所有固定螺栓,如表8-1中详细说明的力矩 表8-1 主电机固定螺栓的紧固力矩 螺栓尺寸 紧固力矩 M16 155．9 Nm M22 259.8~287.3Nm M24 386.4~427.6Nm M30 784.5~863.0Nm M36 1372.9~1520.0Nm (螺栓未加油时的值) 8.1.2指示表的使用 如下程序是在使用指示表定中心的程序 在主电机面板的联轴器轮轴的12点的方位的周和面上做标记。 在外围和表面设置指示表指针在12点位置指示值为0 同向旋转压缩机和主电机轴相同圈数 读取请尽可能的接近全部的垂直水平的各中心线.更大的第一次读数位置的差距会引起更大的误差幅度 为修正起见,以90度间隔读4次值,垂直轴方向2点值和大约等于水平轴向（右和左）2点值。 以防止这两个和的差值超过0.05mm，检校支架和指示表后再读一次值。 上下二次的和 0+（10）＝10 左右二次的和 +16+（-6）＝10 参考图8-3（左侧图） （6）当回到0点时完成读数 如果当回到最初点时指示表读数不为0，则调节指示表指针到0，再读一次。 （7）水平和垂直方向读数和的差异表明了主电机滑动所要求的不共线度。 8.2 TRX型压缩机定中心程序 在最初启动之前，除了定中心线，在移开主电机或压缩机维修和移动后定中心程序要再一次进行。 因为定中心线的每步都相互影响，因此对中心程序要重复进行直到4点误差在允许误差值之内。 公差值如表8-2 表8-2 冷却后的中心线公差要求 方向 标准 水平（左/右） 不共线目标：0mm 公差：≤0.05TIR 垂直（上和下） 主电机轴中心线比压缩机的高0.1mm 公差（考虑到压缩机的热膨胀）：≤0.15～0.25TIR 倾斜 两个连轴器平行度为0 公差：≤0.05TIR TIR＝所有指示读数（指示表读数的和） 8.2.1连轴器表面距离 使用千分尺或木条打断成合适的长度（如图8-4）测量压缩机和主电机、连轴器表面边缘距离 两表面间合适的长度为450±0.5mm 如果面间距离偏离允许值，松动主电机的固定螺栓，然后将主电机按照必要量向压缩机或压缩机反面挪动。 主电机紧固螺栓的紧固力矩如图8－1所示 直到位置合适后重复上述程序，在水平方向和垂直方向的定中心线也要求合适的联轴器的表面距离。 8.2.2定中心线的准备 关掉主机面板上电源供应 移开连轴器保护装置 拆掉衬垫 压缩机应置于平坦地面上 如图8-5为指示表安装保护支架 8.2.3 对中心线程序 中心线：根据中心线定偏移量。 联轴器 固定指示器在大齿轮侧联轴器上。 把指示表边缘置于发动机连轴器的外周。 旋转千分尺一圈，调节并标记指针最小值0的位置 调整主电机在垂直方向比压缩机轴线高0.10mm，公差应在上下读数的和（a－c）的0.15～0.25TIR间。 主机和压缩机中心轴水平间隙为0，公差应在左右读数总和(b-d)的0.05TIR 表面：凸轮应按如下方法居中 像上面一样设置指示表（放于发动机连轴