JSTJ-JL-052-01-11汽车起重机定期（首检）检验原始记录.docVIP

对应报告编号： 汽车起重机定期检验原始记录 使用单位 ： 设备品种 ： 使用登记编号 ： 综合判定结论 ： □合格 □不合格 检验日期 ： 检验人员 ： 校核人员 ： 江苏省特种设备安全监督检验研究院 检验依据、检验仪器设备 检验依据 起重机械定期检验规则(TSG Q7015－2008) 检验选用仪器设备 本次检验使用的工具箱为 号 序号 仪器、量具名称 使用状况 备 注 1 2 宽钳口游标卡尺 3 钢卷尺 4 激光测距仪 5 塞尺 6 百分表 7 常用工具 8 放大镜（20倍） 9 力矩扳手 单位与设备信息 注册代码 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 管理部门 邮政编码 设备类别 单位内编号 制造单位 制造许可证编号 （型式试验备案号） 型式试验合格证号 （进口起重机械） 设备代码 制造日期 型号规格 产品编号 工作级别 额定起重量 t 最大起重力矩 kN·m 起升高度 m 起升速度 m/s 钢丝绳直径 mm 检验性质 □首检 □定期 备注： 检验记录 检验项目及其内容要求 检验记录 B1技术文件审查（首检时不进行本项检验） (1) 定期检验报告、使用记录： a.定期检验报告（或报告） b.日常使用状况记录 c.自行检查记录 d.日常维护保养记录 e.运行故障和事故记录 B2作业环境和外观检查 (1)额定起重量标志、检验合格标志： a.额定起重量标志额定起重量表、起升高度曲线标牌：清晰、正确 b.检验合格标志：清晰，张挂正确在相应部位有安全警示文字、安全标志 (2)红色障碍灯：高于30m的起重机顶端装设，且有效 B3司机室检查 (1)视野：良好 (2)灭火器、标志： a.灭火器：配置 .操作装置标志：完好、醒目 (3)手柄、踏板自动复位a.不采用刚性保持装置时能自动复位b.在中位不因震动产生离位 (4)连接、防护装置： a.与悬挂或支承部分的连接：牢固，无明显缺陷b.顶部防护（存在坠落物砸碰司机室的危险时.防风、防雨、防晒防护装置：设置 B4金属结构检查 主要受力结构件： 臂：无明显裂纹、变形 臂：无明显裂纹、变形 (2)金属结构的连接（主副吊臂、支腿、回转机构）： a.连接焊缝：无明显可见的焊接缺陷 b.螺栓和销轴等连接：无松动，无缺件、损坏等缺陷 (3)箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙最大平均间隙2.5 mm B6 主要零部件的检查 B6.1总要求 a.吊具 b.钢丝绳 c.滑轮 d.开式齿轮.卷筒 磨损、变形、缺损等情况：未达到相应报废规定 B6.2吊具 (2)吊钩的防脱钩装置： (3)吊钩焊补现象：无 B6.3钢丝绳 B6.3.1(1)钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定 B6.3.2(1)绳端固定： a.绳端固定：牢固、可靠，压板不少于2个 b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留圈钢丝绳压板数： 个 安全圈： 圈 B6.3.2(2)卷筒上的绳端固定装置：有防松自紧性能 B6.3.2(3)金属压制接头：无裂纹 B6.3.2(4)楔块：楔套无裂纹，楔块无松动 B6.3.2(5)绳卡：安装符合规定绳卡数： 个 B8(1)平衡阀和液压锁与执行机构的连接：刚性连接 B8 液压系统检查 (2)液压回路漏油现象：无 (3)油缸、安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无损坏 B9安全保护和防护装置检查 B9.1制动器 B9.1.1制动器设置 动力驱动的起升机构和用钢丝绳起落起重臂的变幅机构制动器设置起升机构、变幅机构的制动器常闭式 B9.1.2(1)零部件缺陷、液压制动器漏油现象： a.零部件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件 b.液压制动器：无漏油现象 B9.1.2(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污 B9.1.2(3)制动器调整、制动情况：调整适宜，制动平稳可靠 B9.1.2(4)制动器推动器：无漏油现象 B9.3起升高度限位器 B9.