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节能抽油机
1、异相曲柄平衡抽油机 与常规复合平衡抽油机相比较,特点是:1) 曲柄轴中心至中央轴座中心的水平距L大于游梁后臂C,使得L-C~R。从结构图上可直观看出:当游梁处于水平位置时,曲柄基本处于水平位置,而连杆与之近似垂直。 二、采油设备简介及节能技术 二、采油设备简介及节能技术 1、异相曲柄平衡抽油机 2)曲柄中心与平衡重中心线间有一相位角β,从而使曲柄轴上的平衡扭矩与悬点负荷引起的扭矩相差一相位角,经平衡后产生的曲柄轴净扭矩曲线比较平缓,峰值扭矩降低,因此提高了减速器的寿命,降低能耗。 二、采油设备介绍及节能技术 2、下偏杠铃游梁复合平衡抽油机结构、原理 该机为中国石油天然气集团公司向全国重点推广的 7 种机型之一。 下偏杠铃游梁复合平衡抽油机有两种结构形式。(内插式、外翘式)右图为内插式下偏杠铃游梁复合平衡抽油机。 二、采油设备介绍及节能技术 2、下偏杠铃游梁复合平衡抽油机结构、原理 下偏杠铃游梁复合平衡抽油机是在原常规游梁抽油机的游梁尾端,利用变矩原理,增加简单的下偏杠铃装置后诞生的一种新型节能抽油机。右图为外翘式下偏杠铃游梁复合平衡抽油机。 二、采油设备介绍及节能技术 2、下偏杠铃游梁复合平衡抽油机特点 该机继承和保留了常规游梁式抽油机的优点,具结构简单、可靠、耐用、维护费用低的优点,尾部采用下偏杠铃游梁复合平衡装置,使之与负载扭矩曲线吻合,起到对净扭矩曲线削峰填谷的效果,达到节能目的。负载经过两次平衡 ,使抽油机的运行性能得到改观;减速箱、电动机功率的选型等级降低。 二、采油设备介绍及节能技术 3、调径变矩游梁平衡抽油机结构、原理 推广的 7种机型之一。它的结构是在常规游梁前置式抽油机的基础上变化而来的。不同之处是:曲柄无配重,在游梁尾部加长吊臂和配重箱,进行游梁平衡。 二、采油设备介绍及节能技术 3、调径变矩游梁平衡抽油机结构、原理 该机采用调径变矩纯下偏平衡的原理,在游梁尾部采用可变角度吊臂和配重箱,通过改变变径销直径,调节配重箱平衡力臂长度,使平衡扭矩变化曲线最大限度地吻合负载扭矩曲线,从而得到平稳、低峰值的净扭矩曲线,降低了减速器和电动机的额定扭矩,使游梁承受全部负载,其他运动件只承受负载与平衡力之差,有利于延长抽油机使用寿命,提高承载能力。 二、采油设备介绍及节能技术 3、调径变矩游梁平衡抽油机特点 该机具有结构简单、整机重量轻、运行电流平缓、节电效果显著、制造成本低等特点;独特设计的游梁固定支撑调冲程装置、调平衡装置和短小的曲柄,大大减少了调参的时间,增加了安全性和方便性。 二、采油设备介绍及节能技术 4、悬挂偏置游梁平衡抽油机 该机与常规游梁前置式抽油机的运动部件基本相同,其不同的是:曲柄上无平衡块,在游梁后端装有第二驴头(后驴头),后驴头是构成变矩平衡的主要构件之一。 * * 2008年油田公司采油技师培训 抽油机节能技术及发展 主讲:周小东 目 录 1、采油设备分类及游梁式抽油机平衡特征 2、天然气集团公司向全国重点推广的节能抽油机简介 3、游梁式抽油机主要部件工作状况分析及节能探讨 4、07年采油技师考试疑难问题探讨 采油设备分类及游梁式抽油机 平衡特征 随着采油设备技术研究的深入 , 设计和制造水平的提高 , 抽油机在最初不成熟的基础上得到了飞速发展 , 目前有数百种之多。按采油方式分为:有杆类采油设备和无杆类采油设备,有杆类采油设备分为:抽油杆往复运动类和旋转运动类;无杆类采油设备可分为电动潜油离心泵、液压驱动类和气举采油设备。 一、采油设备分类 机械采油常用设备分类框架图 二、采油原理 游梁式和无游梁式抽油机,是目前数量最多,面积最广、使用最普遍的采油设备。在人工举升方式上都属于抽油杆往复运动类。其采油原理框图如下: 常规抽油机是一种四连杆机构,它的作用是将电动机的旋转运动变成悬点的往复运动。 常规抽油机的平衡特征及缺点 抽油机做功体现在上、下冲程悬点的负荷不一样大,理论的示功图是一个矩形,考虑冲程损失,理论示功图就成为一个平行四边形。 抽油机的平衡特征及节能原理 理论示功图 理论示功图 动力示功图 一、抽油机的平衡特征及节能原理 由于惯性力、振动力及充满程度的影响,实际的示功图各种各样,差别很大,因此,悬点负荷转化到减速器输出轴的扭矩曲线就是一条不规则的曲线。 Twn —悬点载荷W反映到曲柄上的工作扭矩曲线; Tr —由平衡重产生的平衡扭矩曲线; Tn —Twn 、Tr叠加后的曲柄轴净扭矩曲线。 抽油机的平衡通常以曲柄平衡为主,平衡块的重量和位置确定以后,作用在减速器输出轴的扭矩曲线就是一条规则的曲线,两条曲线的相位几乎正好相反
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