第三章几何公差及检测04.pptVIP

控制实效边界原则：用实效边界尺寸控制被测要素遵守最大实体尺寸——用综合量规检查。 6．测量跳动原则：用于圆跳动或端跳动。 * 几何公差的的未注公差的分级和数值 （表4.9 ~ 4.12） 表4.9 表4.10 * 表4.11 表4.12 * 几何公差的注出公差的分级和数值 （表4.13 ~ 4.17） 表4.13 * 表4.14 * 表4.15 * 表4.16 * 表4.15 表4.17 * ①圆锥截面的圆度公差为6级； ②圆锥素线直线度公差为7级； ③圆锥面对Φ80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02； ④ Φ80H7孔的圆柱度公差为0.005； ⑤右端面对左端面的平行度公差为0.004； ⑥ Φ80H7按包容要求； ⑦未注几何公差为K级。 标注几何公差 课堂练习 * 图4.49 A B E * 在不改变几何公差特征项目的前提下，改 正下图轴错误 * B B A * 本章重点: 1. 几何公差的19个几何特征项目的名称及其代号； 2. 几何公差在图样上（被测要素和基准要素）的标注方法； 3. 几何公差（注出公差和未注公差）等级及其公差值； 4. 公差原则和公差要求的含义，独立原则、包容要求和最 大实体要求的图样标注和应用范围; 5. 评定形状误差时的“最小条件”的概念，评定直线度和平 面度误差的判断准则； 6. 评定位置误差时的基准和理论正确尺寸（角度）的概念。 * 3.5几何公差选择（几何精度设计） 设计 内容 几何公差特征项目 — 公差原则 — 基准 — 一、几何公差特征项目的选用 2. 根据 f几何 对零件工作性能的影响 3. 根据加工中可能产生的 f几何和检 测条件 等因素来选用 公差值 — 19项 独立原则和相关要求 单基准、公共基准和基准体系 未注公差值和注出公差值 1、根据零件的几何特征选择 例：圆柱形零件会出现圆柱度误差， 平面零件会出现平面度误差， 凸轮类零件会出现轮廓度误差， 阶梯轴、孔会出现同轴度误差， 键槽会出现对称度误差。 1、根据零件的几何特征选择 为保证零件的工作精度而选择不同的公差 对机床导轨规定直线度公差， 对齿轮副的两孔轴线规定平行度公差 对高速旋转的齿轮规定径向圆跳动公差 为保证联接强度和密封性而选择不同的公差 对相互贴合的汽缸盖与缸体的结合面规定平面 度公差 对过盈配合的孔、轴规定圆度或圆柱度公差 2、根据零件的功能要求选择 a图的标注必须用圆柱度仪测量，且方法复杂。 b图可分别测量圆度和直线度误差，两者之和不大于圆柱度公差即认为该工件合格。 3、应充分考虑零件的检测方便 t t2 t1 a） b） * 二、公差原则和公差要求的选用 1. 对于有特殊功能要求的要素， 一般采用独立原则； 但应考虑T尺和t几何相互补偿的可能性。 根据功能要求、零件大小和检测方便来选用； 2. 有配合性质要求的要素， 一般采用包容要求（ER）； 3 .对于保证可装配性、无配合性质要求的要素， 一般采用最大实体要求（MMR）； 一般采用最小实体要求（LMR）。 4. 对于保证临界值的设计，以控制最小壁厚,保 证最低强度要求 的要素， * 三、基准要素的选用 根据零件的安装、作用、结构特点以及加 工和检测要求 等 情况来选用； 但应尽量遵循设计、工艺、测量和工作等基准统一的原则。 根据需要可采用单一基准、公共基准、三基面体系，。 基准要素通常应有较高的形状精度，它的长度较大、面积较大、刚度较大。 * 四、几何公差值的选用 1. 未注几何公差值的规定 （1）未注几何公差的公差等级 未注几何公差分H、K、L 三级。 （2）未注几何公差的公差数值（表4.9～4.12） 其中H级最高，L级最低。 例如直线度、平面度的未注公差值见 表4.9所示。 表4.9 * （3）未注几何公差的图样标注 在标题栏附近或技术要求中注出标准号和公差等级。 例如下图 的 未注几何公 差的标注。 其未注几何 公差为K级。 未注几何公差GB/T1184—K 未注尺寸公差GB/T1804—f A * 2. 注出几何公差值的规定 （1）公差等级 （2）主参数（ 如右图） 0、1、2、…、12 共 13个 等级； 圆度、圆柱度： 1