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焊接工艺评定报告 编 号 GHS01001 编 制 焊接责任师 批 准 单 位 大连宝原核设备有限公司 单位名称 ：大连宝原核设备有限公司 共 6 页 第 1 页 焊 接 工 艺 评 定 报 告 焊评编号（PQR No.） GHS01001 焊接方法 SAW 母 材 钢 号 16MnDR - 类别、组别号 Ⅵ-2 - 焊接材料 H08Mn2HR SJ101 厚 度 32mm - 直 径 - - 适用厚度范围 母 材 焊 缝 金 属 24~64 mm SAW：不限~64 mm 评定标准 JB4708—2000 目 次 页次 1．焊接工艺评定指导书（任务书）……………………………………………………………（ 2 ） 2．焊评施焊记录表 ……………………………………………………………………………（ 3 ） 3．外观和无损检测记录表 ……………………………………………………………………（ 4 ） 4．力学性能检验记录表 ………………………………………………………………………（ 5 ） 5．硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表…………………………………………（ 6 ） 结 论 本评定按 JB4708—2000 标准规定，焊接试件 ，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 不合格 编 制 审 核 批 准 监 检 员 第 三 方 用 户 焊 接 工 艺 评 定 指 导 书 （任务书） 单位名称：大连宝原核设备有限公司 共 6 页 第 2 页 编 制 指导书编号 01—001 校 对 评定理由 首次评定 审 核 要求完成日期 2001年04月05日 评定标准 JB4708—2000 验收机关 锅检所驻厂组 母 材 厚度，mm 尺寸，mm 接头形式简图： 16MnDR 32 650×125×32 - - - 保护气体 - 焊接位置 平位 施焊技术 不摆动 预 热 ＞150℃ 层间温度 ≤250℃ 焊后热处理 600~640℃×2h 后热处理 - 清根方法 碳弧气刨+砂轮打磨 层 焊接 方法 焊材牌号 焊材规格 电流种类及极性 电流（A） 电压（V） 焊接速度 cm/min 热输入 kJ/cm 钨极直径 喷嘴 直径 1 SAW H08Mn2HR SJ101 φ4.0 DC、EP 450~500 32~36 30~40 - - - 2 SAW H08Mn2HR SJ101 φ4.0 DC、EP 500~550 34~38 30~40 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 检验项目、评定指标及试样数量 检验项目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定指标 试样数量 外观检查 JB4708—2000 无裂纹 拉伸试验 常温 GB/T228-87 σb≥470MPa 2 高温 - - - 无 损 检 测 射线 JB4730—94 II 焊缝 - - - 超声 - - 弯曲试验 面弯 - - - 背弯 - - - 渗透 - - 侧弯 GB/T232-88 α=180° 4 磁粉 - - 冲击试验 -40℃ 焊缝 GB/T229-94 AKV≥27J 3 焊缝化学成分 - - 热影响区 GB/T229-94 AKV≥27J 3 接头硬度试验 - - 铁素体测定 - - - 金相 微观 - - 休伊试验 - - - 宏观 - - 腐蚀试验 - - - 耐 蚀 堆 焊 金 属 化 学 成 份（％） C Si Mn S P Cr Ni Mo - - - - - - - - 分析表面或取样