物料提升机装拆施工方案.doc

物料提升机装拆施工方案 一、工程概况及选用产品 本工程为框架结构，楼层为十一层。总建筑面积：23980,6m2。最大檐高：48.9m。本工程采用自升式龙门架做为主要垂直运输工具，拟采用由建筑安全监督管理部门颁发准用证的厂家生产的合格产品。 二、安装前准备工作 （一）基础施工 1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力应不小于80Kpa。 2、将底架安装在规格为4500×4500×200mm的C20混凝土基础上。 3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。 4、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。 （二）安装前检查的内容 1、金属结构应成套。 2、提升机构应完整良好。 3、电气设备应齐全可靠。 4、基础位置和做法符合要求。 5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。 （三）安装人员岗位责任制 安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。 （四）安装中的技术及安全要求 1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。 2、立柱全高垂直度偏差应小于高度的1/400。 3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。 4、高空安装作业人员必须系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。 5、四级风以上禁止安装作业。 6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω。电控箱应放在干燥和无淋雨处。 7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。 三、架体与附墙架安装 1、?，接地电阻小于4?。 四、卸料平台搭设 必须使用钢管独立搭设，每层与建筑物均有对称刚性连接。宽度每边比吊篮宽40cm，横向宽度应大于1m。料台铺设5cm厚木板，里口与楼层持平，外口应高于里口，坡度为5°。并要牢固连接、具体形状见下列草图： 卸料平台计算： 卸料平台总高：［H］＝40m， 步高：h＝（0.55＋2.8－0.2）÷2＝1.6m， 最大立杆纵距：lz＝1.5m，立杆横距：lh＝1m， 木脚手板荷载：qb＝0.35kN/m2， 施工均布荷载：qs＝3kN/m2， 钢管自重：qg＝0.04kN/m，截面积：A＝4.89m2； 抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f＝205N/mm2； 弹性模量：E＝2.06×105N/mm2； 惯性矩：I＝12.19cm4，截面模量：W＝5.08cm3； 回转半径：i＝1.58cm， 横向水平杆每层设置5根，间距为0.75m，其线荷载为： qh＝1.4qs×0.75＋1.2×qb×0.75＋1.2qg 　＝1.4×3×0.75＋1.2×0.35×0.75＋1.2×0.04 　＝3.513kN/m， 最大弯矩：Mh＝1/8qhlh2＝0.125×3.513×12＝0.44kNm， 最大应力：σh＝Mh÷W＝0.44×106÷（5.08×103） ＝86.6N/mm2＜f＝205N/mm2， 允许挠度：［υ］＝1000÷150＝6.7mm； 最大挠度： υh＝（5qhlh4）÷（384EI） ＝（5×3.513×103×4）÷（384×2.06×105×12.19×104） 　　 ＝1.8mm＜［υ］＝6.7mm； 横向水平杆抗弯和抗挠强度均满足施工要求。 纵向水平杆内外二道，内侧水平杆加八字撑。 其集中荷载为：P＝qhlh＝3.513×1＝3.513kN， 最大弯矩： Mz＝1/5Plz＋1/8qglz2 ＝0.2×3.513×1.5＋0.107×0.04×1.52＝1.06kNm， 最大应力：σz＝Mz÷W＝1.06×106÷（5.08×103） 　　　　　 ＝209N/mm2＜1.05f＝1.05×205 ＝2.15N/mm2； 允许挠度：［υ］＝10mm， 最大挠度： υz＝Plz3÷（48EI）＋（5qglz4）÷（384EI） 　＝3.513×15003÷（48×2.06×105×12.19×104）＋（5×0.04×15004）÷（384×2.06×105×12.19×104） 　＝9.9mm＜［υ］＝10mm， 纵向水平杆抗弯和抗挠强度均满足施工要求。 立杆承受轴向压力： 步距2m，纵距1.5m：gk＝0.136kN/m， 　N＝1.4qs×3×1÷4＋1.2qb×3×1÷4×6＋1.2gk［H］ 　　＝1.4×3×3÷4＋1.2×0.35×3÷4×6＋1.2×0.136×23.6 　　＝8.9kN， 立杆计算长度附加系数：k＝1.155， 二步三跨计算长度系数：u＝1.5， 立杆计算长度：l