T3航站楼钢筋工程施工方案.doc

T3航站楼钢筋工程施工方案 目 录 1 编制说明 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制说明 1 2 工程概况 1 3 施工安排 1 3.1 制作安装 1 3.2 连接方式 1 3.3 工艺流程 2 3.3.1 基础底板钢筋绑扎施工流程 2 3.3.2 梁筋绑扎施工流程 2 3.3.3 板筋绑扎施工流程 2 3.3.4 柱筋绑扎施工流程 2 3.3.5 剪力墙钢筋绑扎施工流程 2 4 施工准备 3 4.1 技术准备 3 4.2 资源准备 3 4.2.1 劳动力准备 3 4.2.2 材料准备 3 4.2.3 机械设备准备 3 4.2.4 作业条件准备 3 5 工艺说明 4 5.1 钢筋制作 4 5.1.1 制作准备 4 5.1.2 主筋制作 4 5.1.3 箍筋制作 5 5.1.4 定型模型筋制作 6 5.1.5 直螺纹套筒制作 6 5.2 钢筋连接 6 5.2.1 钢筋的连接要求 6 5.2.2 闪光对焊连接 6 5.2.3 电渣压力焊连接 7 5.2.4 直螺纹连接 7 6 工艺控制重点 8 6.1 基础底板 8 6.2 梁与板 9 6.3 柱 10 6.4 “Y”型柱 11 6.4.1 “Y”型柱梁、柱钢筋连接节点深化设计 11 6.4.2 “Y”型柱钢筋三维翻样 11 6.4.3 “Y”型柱钢筋绑扎 12 6.4.4 “Y”型柱钢筋保护层控制 14 7 质量保证措施 14 7.1 试验取样 14 7.2 质量控制重点 14 7.3 质量通病的预防 15 7.3.1 闪光对焊质量通病 15 7.3.2 电渣压力焊质量通病 16 7.4 成品保护 16 8 安全措施 16 编制说明 编制依据 序号 名称 编号 1 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2007 2 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 4 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 5 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2007 6 本施工图纸和施工组织设计 —— 编制说明 预应力钢筋施工详见预应力钢筋施工专项方案，本方案只针对普通钢筋施工。 工程概况 钢筋总用量 3.8万吨 钢筋种类 一级钢 直径6-20mm 二级钢 直径10-25mm 三级钢 直径8-40mm 构件种类 普通构件 承台、地梁、剪力墙、柱、梁板 异形构件 “Y”型柱 抗震等级 二级抗震 B1～F4层框架 三级抗震 B2层框架、剪力墙及B1～F4层剪力墙 施工安排 制作安装 根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，总共布置12个钢筋加工车间，东西区各六个。钢筋工程分为制作和安装两大作业施工班组，制作工人与安装工人按照1:2的比例进行配置，工作相对独立，现场可根据实际情况进行劳动力调节。 连接方式 车间连接：闪光对焊。 现场连接：搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接。 如下表所示 序号 部位 型号大小/位置 连接方式 1 柱 剪力墙 D≤14 搭接连接 14＜D≤22 电渣压力焊 ＞22 直螺纹连接 2 梁 主筋 直螺纹连接 腰筋 搭接连接 3 板 基础底板 优先采用直螺纹连接，或搭接连接 其他板 搭接连接 4 翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接 闪光对焊 工艺流程 基础底板钢筋绑扎施工流程 梁筋绑扎施工流程 板筋绑扎施工流程 柱筋绑扎施工流程 剪力墙钢筋绑扎施工流程 施工准备 技术准备 1．充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验标准及所采用图集，及时发现图中的疑点和与现场施工有冲突的地方，提前同设计办好洽商变更手续，做好施工前的准备工作。 2．钢筋翻样做到与现场施工相结合，对特殊部位如集水坑等要采用现场放大样，对施工部位绘制施工大样图。编制成统一料单，以便后台制作和钢筋绑扎。 3．对机械工具和检测工具必须经检测部门检查合格，并有合格证书。 4．施工前根据本工程的特点，由技术部门编制专项方案，并以书面形式对专业工长进行一级技术交底。专业工长以书面形式向班组长进行二级技术交底。班组长以书面的形式向操作人员进行三级技术交底。 资源准备 劳动力准备 工 种 人 数 工 种 人 数 后台制作 400人 专业工长 15人 前台绑扎 800人 翻 样 4人 电 焊 工 15人 材料准备 1．钢筋分类型、分规格码堆放，并做好标识。 2．钢筋进场时检验，其质量必须符合有关标准的规定，提供出厂合格证，并按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能复试，并检验合格。 3．垫块 采用混凝土垫块，柱、剪力墙选用塑料垫块。 部位 厚度mm 部位 厚度mm 底板下表面 45 地梁底面