金迪南区模板交底课件.docx

模板工程分项工程施工交底GD2301003施工单位中建三局第一建设工程有限责任公司工程名称金迪世纪大厦主体建安工程分部工程模板工程交底部位日 期2015年9月6日交底提要模板工程质量要求、质量控制交底内容交底内容交底内容结构简介项目南区A栋为工业研发楼，地下4层有人防，地上有20层，结构体系为框架核心筒结构，塔楼高度86.650m。A-1区地下二层至地下一层为高大模板施工区域。地下二层层高5.5m,地下一层层高5.45m,支模高度为10.9m、5.5m、5.45m，最大板厚为150mm,最大梁截面为400*800mm，为施工过程的难点。本项目模板安装质量要求100%符合现行规范《GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关要求：1、安装上层模板及其支架时，下层楼板应达到规定强度；上、下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。2、模板的接缝必须严密不得漏浆,拼缝不得大于3mm；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；3、周转使用的模板表面粘着的混凝土杂物必须清理干净，与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；4、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；5、对跨度大于等于4米的梁、板及悬臂长度大于2米的梁，其底模跨中必须起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。对于跨度大于4m的板，其板底模跨中应起拱，起拱高度宜为跨度的L/400。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞（例如电梯按钮盒预留孔等）均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0*7、现浇结构模板允许安装的偏差应符合下表的规定（重要）。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：每个月公司均对拆模后的混凝土实体进行实测实量（垂直度、平整度、阴阳角、截面尺寸等），合格率小于等于85%，将按建筑面积一个平方罚款5元对劳务进行处罚，合格率超过85%，会给予奖励。模板安装质量对混凝土实测实量成绩起关键作用。施工准备（一）技术及安全准备1、合理绘制墙柱模板配模图。要求：模板加工安装前，预先绘制配模图，班组严格按配模图裁切模板并进行编号，保证模板拼缝严密、横平竖直在一条直线上，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。穿墙螺杆间距均匀、同样要保证横平竖直在一直线上，模板周转使用时，螺杆孔位置要固定，不要随意穿孔以免孔洞漏浆严重，影响混凝土观感。2、外架预先就位，各临边洞口做好防护，电梯井做好封闭。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏200mm的支模控制线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经检查验收。4、墙柱、连梁钢筋绑扎完毕，水电及幕墙预埋，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。注意：墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。6、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。材料要求1、双面覆膜木胶合板模板：尺寸(1830×915mm、1220×2440mm)、厚度(18mm)。2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩，必须过刨，破旧磨损了的木方不得使用。3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。模板截面尺寸支撑用料：小截面尺寸必须采用市场上有的水泥撑，当截面尺寸过大，市场上没有相应的水泥撑时可采用钢筋支撑，但钢筋撑两端涂好防锈漆。5、钢管：支撑架体采用Φ48×3.5的普通扣件式钢管脚手架。6、钢管、扣件必须有出厂合格证或检验报告。（三）施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、圆盘锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。施工工艺及过程质量控制（一）满堂架支撑体系搭设要求：本工程结构内部模板支撑体系采用满堂钢管架支撑体系，架体钢管立杆间距不得大于900mm，步距1500mm，板底木方间距250mm；架子外侧四周及内部纵、横向每4跨且不大于5m由下至上设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨；支模高度小于8m高支模在立杆中部设置一道水平剪刀撑，大于8m超高支模在扫地杆布置层及沿立杆高度方向每隔6m设置一道水平剪刀