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目 录
一 课程设计书 2
二 设计要求 2
三 设计步骤 2
1. 传动装置总体设计方案 3
2. 电动机的选择 4
3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5
4. 计算传动装置的运动和动力参数 5
5. 设计V带和带轮 6
6. 齿轮的设计 8
7. 滚动轴承和传动轴的设计 19
8. 键联接设计 26
9. 箱体结构的设计 27
10.润滑密封设计 30
11.联轴器设计 30
四 设计小结 31
五 参考资料 32
一. 课程设计书
设计课题:
工作条件:连续单向运转,损失),工作时有轻微振动 ,使用期限8年(300天/年),小批量生产 ,单班制工作,运输容许速度误差为5%。
表一:
题号
参数 7 运输带工作拉力(F/N) 2600 运输带工作速度(m/s) 1.8 卷筒直径(mm)
选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。
传动装置的总效率
=0.982×0.993×0.992×0.96=0.876
为齿轮的效率,为第轴承的效率,
为第联轴器的效率,为卷筒的效率,
2.电动机的选择
电动机所需工作功率为: Pd=Pw/=2600×1.8/1000×0.876×0.96=5.49kW, 执行机构的曲柄转速为n==122.84r/min,
二级圆柱斜齿轮减速器传动比i=8~40,
电动机转速的可选范围为n=i×n=(4~80)×122.84=982372~49136r/min。
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,
选定型号为Y134M—4的三相异步电动机
满载转速1440 r/min,同步转速1500r/min。
3.确定传动装置的总传动比和分配传动比
(1
由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比i=nm/n=1440/122.84=11.7
(23.9
I2=3
方案 电动机型号 额定功率
P
kw 电动机转速
传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 高速轴 减速轴 7 Y134m-4 7.5 1500 1440 11.7 3.9 3
4.计算传动装置的运动和动力参数
(1)各轴转速
N1=Nm=1440r/min N2=1440/3.9=369.2r/min N3=369.2/3=122.84r/min
(2)各轴输入功率则各轴的输出功率:
P1=5.389kw P2=5.23kw P3=4.875kw??
(3)各轴输入转矩
Td=9550Pd/nm=36.4N.m T1=9550P1/n1=35.7N.m T2=9550P2/n2=135.2N.m
T3=9550P3/n3=379N.m
运动和动力参数结果如下表
轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 1轴 5.389 35.7 1440 2轴 5.23 135.2 369.2 3轴 4.875 379 122.84
6.齿轮的设计
(一)高速级齿轮传动的设计计算
齿轮材料,热处理及精度
考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮
(1)??????
? ① 材料:高速级小齿轮选用钢调质,齿面硬度为小齿轮280HBS 取小齿齿数=24
高速级大齿轮选用钢正火,齿面硬度为大齿轮240HBS Z=i×Z=3.9×24=94 取Z=94.
② 齿轮精度
按GB/T10095-1998,选择7级。
2.初步设计齿轮传动的主要尺寸
按齿面接触强度设计
确定各参数的值:
①试选=1.6
查课本图10-30 选取区域系数 Z=2
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