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管道油泵的安装与启动常识
管道油泵的安装与启动常识
管道油泵(点击可选型)的安装是否得体直接回影响泵的参数 ,如果不按照
正常程序启动将会导致水泵故障 ,因此,管道油泵的安装与启动十分重要 ,下面
我们就把这两个常识给大家分享一下。
1.管道油泵的安装要求
1)管道油泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象 ,泵体流道有无异物堵
塞 ,以免泵运行时损坏叶轮和泵体。
2)安装时管道重量不应加在泵上 ,以免使泵变形。
3)安装时必须拧紧地脚螺栓 ,以免起动时振动太大 ,影响泵的使用性能。
4 )为了维修方便和使用安全 ,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在
泵出口附 安装 只压力表 ,以保证在额定扬程和流量范围内运行 ,延长泵的使
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用寿命。
5)安装后拨动泵轴 ,叶轮应无摩擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
2 .管道油泵起动与停止要求
( )起动前准备
1
1)检查电动机转向是否正确 ,从电动机顶部向泵看为顺时针旋转 ,试运行
时间要短 ,以免使机械密封干磨损坏。
2)打开排气阀使液体充满整个泵体 ,待满后关闭排气阀。
3)检查各部位是否正常。
4 )用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
( )起动
2
1)全开进口阀门。
2)关闭出口管路阀门。
3)起动电动机 ,观察泵运行是否正确。
4 )调节出口阀开度至所需工况 ,如用户在泵出口处装有流量计或压力表 ,
应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行 ,并通过调节出
口阀门开度,测量泵的电动机电流 ,使电动机在额定电流内运行 ,否则将造成泵
超负荷运行(即大电流运行)至使电动机烧坏。调整出口阀门开启度与管道工况
有关。
)检查轴封泄漏。隋况 ,正常时机械密封泄漏应为每小时不大于 。 (无
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泄漏)。
)检查电动杌 ,轴承处温度应≤ ℃。
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( )停止
3
1)关闭吐出管路阀门。
2)停止电动机。
3)关闭进口阀门。
4 )如长期停机 ,应将泵内液体放尽。
3 .管道油泵的维护要求
( )运行中的维护
1
1)进口管道必须充满液体 ,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2)定期检查电动机电流值 ,不得超过电动机额定电流。
3)泵长期运行后 ,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时 ,应停机检查 ,
必要时可更换易损零件及轴承 ,机组大修期一般为一年。
( )机械密封维护
2
)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。 )严禁机械密封在干磨情况下工作。
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3)起动前应光盘动泵(电动机)几圈 ,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
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