煤矿加药装置.doc

潍坊山水环保机械制造有限公司 煤矿加药装置 PAM，是Polyacrylamide的缩写，中文名字聚丙烯酰胺。PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，商品浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。 一、PAM加药装置产品介绍? 　　 山水系列PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。? 　　 本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。?? 　　 絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成： ????? 供水系统????? 2、干粉投加系统???? 3、干粉预混系统????? 4、一体化三槽式组合箱体????? 5、搅拌系统????? 6、自动控制系统 　 　　 　　1、设计特点 　　 高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。 　　 　　（1）粉剂调配时，采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的 PVC\不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。 　　 　　（2）PAM制备系统应完全满足工艺的要求。系统的仪器、仪表完整齐全，指示正确。管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。 　　 　　（3）PAM制备系统由PLC控制粉末上料，溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。 　　 　　（4）助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配有料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。 　　 　　（5）PAM加药装置订货需提供参数如下： 　　 　　配置量（L/H）（出药量） 　　 　　溶解水量（L/H）（进水量） 　　 　　溶解水压（bar） 　　 　　干粉投加量（L/h） 　　 　　投加点压力 　　 　　2、PAM加药装置组成结构 　　 　　由进料系统、溶解水系统、储存搅拌系统和控制系统组成。 　　 　　1 干粉投加系统 　　 　　由螺旋给料电机、加热器、物位开关、震动器、料斗等组成。 　　 　　1.1 螺旋给料电机：三相变频电机，功率：0.37KW 电压：220/380V 　　 　　防护等级：IP55 　　 　　根据水流量的变化，变频控制，自动调节干粉的投加量。 　　 　　1.2 加热器：安装于螺旋给料管的外侧，去除干粉中所含的水份，减少外部潮湿空气进入给料管。 　　 　　1.3 物位开关：检测料斗中的干粉的物量，控制螺旋给料电机的启停。 　　 　　1.4震动器（选项）：防止物料出现空穴。75W，220V50HZ，IP55。 　　 　　1.5 料斗（选项）：用于储存物料，容积按投加量而定，材质为PVC/SS。 　　 　　1.6自动吸料器（选项）：实现自动上料。当储料箱中的料位低时，自动吸料器启动，将地面的粉料吸到设备上面的储料斗中。当料斗的料位达到高位时吸料器自动停机。当地面的料仓/料袋没有物料时候，吸料器也可以检测到。然后停机报警。 　　 　　吸入量：300~350KG/H 　　 　　2 自动注水系统由截止阀、压力调节阀、电磁阀、流量计和相关的管路、阀门组成。 　　 　　压力调节阀：调节进水的压力 　　 　　电磁阀：受系统控制，自动向溶药系统内加水或停水。 　　 　　流量计：检测管路中的水流量。 　　 　　3 储存搅拌系统 　　 　　箱体材质为PVC，内置挡板，将箱体分割成三个小箱，采用溢流式混合的方式。配有三台搅拌器；第三箱安装液位电极，控制系统的起停。 　　 　　3.1 搅拌器：三个搅拌器，分别位于制备箱、熟化箱、储存箱箱体上，搅拌器的叶片和轴的材质均为不锈钢，0.55KW，转速为750RPM，380V，50HZ，保护等级IP54。 　　 　　3.2 液位开关：检测储存箱内的液位。三个液位触点：高位、低位、低低位。当系统达到低液位时，系统自动启动；当系统达到高液位时，系统自动停止